होंगयांग रिंग डाय पेलेट मिलच्या साहाय्याने ग्रीस सी बास फीड मिलने ६.५ टन प्रति तास स्थिर उत्पादन साध्य केले.

कार्यकारी सारांश

ग्रीस हा युरोपियन युनियनमधील शेतीत वाढवलेल्या सी बास (डायसेंट्रार्कस लॅब्रॅक्स) आणि सी ब्रीम (स्पारस ऑराटा) माशांचा सर्वात मोठा उत्पादक देश आहे. हेलनिक ॲक्वाकल्चर प्रोड्युसर्स ऑर्गनायझेशन (HAPO) च्या २०२५ च्या वार्षिक अहवालानुसार, २०२४ मध्ये या दोन प्रजातींचे एकत्रित उत्पादन ११४,५०० टन झाले, ज्यातून ७२१ दशलक्ष युरोचे विक्री मूल्य निर्माण झाले. या उत्पादनापैकी सुमारे ८२% ग्रीसबाहेरील ३८ बाजारपेठांमध्ये निर्यात केले गेले, जे राष्ट्रीय अन्न व्यापार संतुलनासाठी या क्षेत्राचे सामरिक महत्त्व अधोरेखित करते.

या आव्हानात्मक उद्योगाला पुरवठा करणाऱ्या ग्रीक पशुखाद्य गिरण्यांसाठी, पेलेटची गुणवत्ता हे केवळ एक तांत्रिक वैशिष्ट्य नाही, तर ती एक व्यावसायिक गरज आहे. इटली, स्पेन, फ्रान्स आणि मध्य पूर्वेतील निर्यातदार खरेदीदार पशुखाद्याच्या पेलेट्सचे मूल्यांकन त्यांची कडकपणा, बुडण्याचा दर, पाण्यातील स्थिरता आणि पौष्टिक एकरूपता या निकषांवर करतात. एकच निकृष्ट दर्जाची बॅच अनेक वर्षांपासून जपलेले संबंध बिघडवू शकते.

या केस स्टडीमध्ये, एका मध्यम आकाराच्या ग्रीक मत्स्यखाद्य उत्पादकाने होंगयांग एसझेडएलएच सिरीज रिंग डाय पेलेट मिल सिस्टीमचा अवलंब करून पेलेटची गुणवत्ता आणि उत्पादन क्षमतेच्या सततच्या आव्हानांवर कशी मात केली, याचे परीक्षण केले आहे. याचे परिणाम — प्रति तास ६.५ मेट्रिक टन स्थिर उत्पादन, ९७% पेक्षा जास्त पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक आणि १२० मिनिटांपेक्षा जास्त काळ टिकणारी जलस्थिरता — हे दर्शवतात की, खास खाद्य उत्पादनासाठी बनवलेली चिनी यंत्रसामग्री भूमध्यसागरीय मत्स्यशेतीच्या कठोर मानकांची पूर्तता करू शकते.

ग्रीक मत्स्यखाद्य क्षेत्र आणि ग्राहक प्रोफाइल

उद्योग संदर्भ

ग्रीसचे मत्स्यपालन क्षेत्र अनेक वैशिष्ट्यांनी ओळखले जाते, जी थेट पशुखाद्य गिरण्यांच्या गरजांवर परिणाम करतात:

• प्रजातीय विशेषीकरण:देशातील मत्स्यशेती उत्पादनापैकी ९०% पेक्षा जास्त वाटा सी बास आणि सी ब्रीम या माशांचा आहे. या मांसाहारी प्रजातींना उच्च-प्रथिन (४२-४८% क्रूड प्रोटीन), उच्च-चरबीयुक्त आणि पाण्यात बुडणाऱ्या पेलेट्सची आवश्यकता असते, ज्यांचा व्यास साधारणपणे २.० मिमी ते ६.० मिमी असतो.
• निर्यात-केंद्रित गुणवत्ता मानके:उत्पादनापैकी ८२% निर्यात होत असल्याने, ग्रीक पशुखाद्याला विविध आंतरराष्ट्रीय खरेदीदारांच्या मानकांची पूर्तता करावी लागते. ग्रीक जलक्षेत्रात उत्तम कामगिरी करणारे पशुखाद्य, आयात करणाऱ्या देशांमधील वेगळ्या शेती परिस्थितींमध्ये अयशस्वी ठरू शकते.
• हवामानविषयक आणि लॉजिस्टिकल वास्तव:ग्रीक पशुखाद्य गिरण्या उष्ण आणि कोरड्या उन्हाळ्याच्या भूमध्यसागरीय हवामानात कार्यरत असतात. साठवणुकीदरम्यान आणि एजियन समुद्रातून बेटांवरील पिंजरा फार्मपर्यंत वाहतूक करताना पेलेट्सची स्थिरता ही एक अत्यंत महत्त्वाची कार्यात्मक चिंता असते.

ग्राहक

व्यावसायिक गोपनीयतेचा आदर राखण्यासाठी येथे “मेडफीड एसए” म्हणून उल्लेखित असलेला ग्राहक, मध्य ग्रीसमधील व्होलोस बंदरापासून सुमारे ४० किमी अंतरावर स्थित एक कौटुंबिक पशुखाद्य उत्पादक आहे. २००२ मध्ये स्थापन झालेल्या या कंपनीने जवळच्या मत्स्यशेतीसाठी एक लहान पुरवठादार म्हणून सुरुवात केली आणि तेव्हापासून एजियन व आयोनियन समुद्रांमधील २० हून अधिक पिंजरा-शेती व्यवसायांना सेवा देण्यापर्यंत तिचा विस्तार झाला आहे.

हाँगयांग येथील स्थापनेपूर्वी, मेडफीड एक युरोपियन बनावटीची पेलेट मिल चालवत होती, जी एक दशकाहून अधिक काळ समाधानकारकपणे कार्यरत होती. तथापि, कंपनीने आपला ग्राहकवर्ग आणि निर्यातीचे प्रमाण वाढवल्यामुळे, तीन परस्परसंबंधित समस्या निर्माण झाल्या:

1. घटणारी कार्यक्षमता:जुन्या मशीनला ४.० मिमी सी ब्रीम सिंकिंग फीडवर ४.० टन/तास पेक्षा जास्त सातत्यपूर्ण उत्पादन राखणे कठीण जात होते, त्यामुळे जास्त मागणीच्या काळात (एप्रिल ते सप्टेंबर) ओव्हरटाईम करावा लागत होता.
2. पेलेटच्या गुणवत्तेतील विसंगती:पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (PDI) बॅचनुसार ९१% ते ९६% पर्यंत बदलत होता, आणि काहीवेळा बारीक कणांचे प्रमाण ८% पेक्षा जास्त होते. ग्राहकांनी पुरवलेल्या खाद्याच्या पिशव्यांमध्ये अतिरिक्त धूळ असल्याचे निदर्शनास आणण्यास सुरुवात केली.
3. पाण्याच्या स्थिरतेबद्दलच्या तक्रारी:सी बास माशांसाठी असलेले बुडणारे गोळे — जे पूर्णपणे खाल्ले जाण्यासाठी पिंजऱ्याच्या तळावर किमान ६० मिनिटे अखंड राहणे आवश्यक असते — कधीकधी वेळेपूर्वीच विरघळत असत, ज्यामुळे खाद्य वाया जात असे आणि ग्राहक असमाधानी होत असत.

खरेदी निर्णय आणि निवड प्रक्रिया

चायनीज रिंग डाय पेलेट मिल का?

मेडफीडने सुरुवातीला एका सुप्रसिद्ध युरोपियन ओईएमकडून बदली पेलेट मिल घेण्याची योजना आखली होती. तुलनीय क्षमतेच्या मशीनसाठी दिलेले कोटेशन €३८०,००० पेक्षा जास्त होते आणि डिलिव्हरीसाठी २२ आठवड्यांचा कालावधी लागणार होता. कंपनीचे उत्पादन व्यवस्थापक, श्री. दिमित्रिस ए., यांनी यापूर्वी एका ग्रीक फीड मिलला भेट दिली होती, जिथे डॅनिश बनावटीची पेलेट मिल बसवण्यात आली होती — आणि त्यांना जास्त किंमत तसेच देखभालीची गुंतागुंत या दोन्हींची जाणीव होती.

२०२४ च्या सुरुवातीला, मेडफीडच्या खरेदी टीमने वार्षिक 'ॲक्वाकल्चर युरोप' परिषदेत भाग घेतला, जिथे त्यांना चीनमधील 'रिंग डाय पेलेट मिल' तंत्रज्ञानावरील एक सादरीकरण पाहायला मिळाले. उत्सुकतेपोटी, त्यांनी 'लियांग होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेड' सह तीन चीनी उत्पादकांशी संपर्क साधला.

हाँगयांग का?

होंगयांगचा तांत्रिक प्रस्ताव अनेक बाबतीत वेगळा ठरला:

• रिंग डाय कॉम्प्रेशन रेशो सानुकूलन:होंगयांगच्या अभियंत्यांनी मेडफीडच्या विशिष्ट खाद्य रचनेचे विश्लेषण केले — ज्यात २५% फिशमील, १८% सोयाबीन मील, १२% व्हीट ग्लुटेन आणि ८% फिश ऑइल यांचा समावेश आहे — आणि ४.० मिमी सी ब्रीम डायसाठी १:१०.५ व ६.० मिमी सी बास डायसाठी १:११ या कॉम्प्रेशन रेशोची शिफारस केली. स्पर्धक चिनी पुरवठादारांनी रचनेच्या विशिष्ट विश्लेषणाशिवाय सर्वसाधारण कॉम्प्रेशन रेशो देऊ केले.
• दुहेरी-थर कंडिशनरचे एकत्रीकरण:बुडणाऱ्या पेलेटच्या पाण्यातील स्थिरतेसाठी स्टार्चचे जिलेटिनीकरण अत्यंत महत्त्वाचे आहे हे ओळखून, होंगयांगने SZLH पेलेट मिलसोबत एक दुहेरी-थर असलेला कंडिशनर जोडण्याचा प्रस्ताव दिला, जो ८५-९०°C तापमानावर १२०-१८० सेकंदांचा धारणा वेळ (रिटेन्शन टाइम) प्रदान करतो. ही एक अशी रचना होती जी इतर चिनी पुरवठादारांकडून तुलनीय किंमतीत दिली जात नव्हती.
• रोलर शेल धातुशास्त्र पारदर्शकता:होंगयांगने रोलर शेलसाठी (कार्ब्युरायझिंग उपचारासह 20CrMnTi मिश्र पोलाद) तपशीलवार सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान केले, ज्यामध्ये पृष्ठभागाच्या कठीणतेची वैशिष्ट्ये (HRC 58–62) आणि मेडफीडच्या ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सनुसार अपेक्षित सेवा आयुष्याचा समावेश होता. या दर्जाच्या दस्तऐवजीकरणामुळे मूल्यमापन टप्प्यात विश्वास निर्माण झाला.

आग्नेय आशियातील होंगयांगच्या विद्यमान ग्राहकांसोबत संदर्भ चर्चा आणि लियांग येथील कारखान्याला भेट यांचा समावेश असलेल्या तीन महिन्यांच्या मूल्यांकनानंतर, मेडफीडने जून २०२४ मध्ये डबल-लेयर कंडिशनरसह एका SZLH608 रिंग डाय पेलेट मिलची ऑर्डर दिली. कंडिशनर, ऑटो-ल्युब्रिकेशन सिस्टीम आणि स्पेअर रिंग डाय सेट यांचा समावेश असलेली एकूण गुंतवणूक युरोपियन OEM कोटेशनच्या अंदाजे ५५% होती, आणि डिलिव्हरीसाठी १० आठवड्यांचा कालावधी लागणार होता.

स्थापना आणि कार्यान्वयन

SZLH608 प्रणाली ऑगस्ट २०२४ च्या अखेरीस मेडफीडच्या सुविधेत दाखल झाली. होंगयांगने एक यांत्रिक अभियंता आणि एक विद्युत अभियंता अशी दोन व्यक्तींची कार्यान्वयन टीम पाठवली, जी १२ दिवस जागेवरच राहिली.

कार्यान्वयनादरम्यानचे प्रमुख टप्पे:

• यांत्रिक संरेखन:मुख्य मोटर (160 kW, 6-पोल) आणि रिंग डाय असेंब्ली 0.03 मिमीच्या टॉलरन्समध्ये संरेखित करण्यात आले, ज्याची पडताळणी लेझर अलाइनमेंट टूलिंगद्वारे करण्यात आली.
• वाफेच्या प्रणालीचे अंशांकन:दुहेरी-थर असलेला कंडिशनर मेडफीडच्या विद्यमान स्टीम बॉयलरमध्ये (१.२ टन/तास क्षमता) समाकलित करण्यात आला. होंगयांगच्या अभियंत्याने वाफेचा दाब ०.४ MPa वर समायोजित केला आणि सततच्या कार्यादरम्यान कंडिशनर जॅकेटने ८८°C ± २°C तापमान राखले आहे याची पडताळणी केली.
• लोड चाचणी:तीन दिवसांच्या कालावधीत, २.० मिमी सी बास स्टार्टर फीड, ४.० मिमी सी ब्रीम ग्रोअर फीड आणि ६.० मिमी सी बास फिनिशर फीड या तीन फॉर्म्युलेशन्सवर प्रणालीची चाचणी घेण्यात आली. चाचणीच्या पहिल्या ४८ तासांतच तिन्ही फॉर्म्युलेशन्सनी लक्ष्यित उत्पादनक्षमता गाठली.

कार्यवाहीचे परिणाम

थ्रुपुट स्थिरता

मेडफीडने सप्टेंबर २०२४ ते फेब्रुवारी २०२५ या सहा महिन्यांच्या कालावधीतील उत्पादन डेटाची नोंद केली. SZLH608 ने सातत्याने खालील उत्पादन दिले:

खाद्याचा प्रकार: सी बास स्टार्टर (२.० मिमी)— लक्ष्य: ४.५ टन/तास | प्रत्यक्ष: ४.३ टन/तास | ऊर्जा: १८.२ किलोवॅट-तास/टन

खाद्याचा प्रकार: सीब्रीम ग्रोअर (४.० मिमी)— लक्ष्य: ६.० टन/तास | प्रत्यक्ष: ६.५ टन/तास | ऊर्जा: १४.८ किलोवॅट-तास/टन

खाद्याचा प्रकार: सी बास फिनिशर (६.० मिमी)— लक्ष्य: ७.० टन/तास | प्रत्यक्ष: ७.२ टन/तास | ऊर्जा: १३.१ किलोवॅट-तास/टन

४.० मिमी सी ब्रीम ग्रोअर फीडचे ६.५ टन प्रति तास हे प्रमाण, मागील पेलेट मिलच्या ४.० टन प्रति तास प्रमाणापेक्षा ६२.५% ची सुधारणा दर्शवते. मासिक उत्पादन क्षमता अंदाजे ७२० टनांवरून १,१०० टनांपर्यंत वाढली, ज्यामुळे मेडफीडला ओव्हरटाईम शिफ्ट्स पूर्णपणे बंद करणे शक्य झाले.

पेलेट गुणवत्ता मेट्रिक्स

नोव्हेंबर २०२४ मध्ये, अथेन्स-स्थित पशुखाद्य विश्लेषण प्रयोगशाळेद्वारे तीन यादृच्छिक उत्पादन नमुन्यांवर केलेल्या त्रयस्थ प्रयोगशाळा चाचणीचे खालील परिणाम प्राप्त झाले:

२.० मिमी सी बास स्टार्टर:पीडीआय: ९७.२% | सूक्ष्म कण: १.८% | जल स्थिरता: १२५ मिनिटे | स्थूल घनता: ६२० ग्रॅम/लिटर

४.० मिमी सी ब्रीम ग्रोअर:पीडीआय: ९७.८% | सूक्ष्म कण: १.४% | जल स्थिरता: १३५ मिनिटे | स्थूल घनता: ६४० ग्रॅम/लिटर

६.० मिमी सी बास फिनिशर:पीडीआय: ९८.१% | सूक्ष्म कण: १.१% | जल स्थिरता: १४८ मिनिटे | स्थूल घनता: ६५५ ग्रॅम/लिटर

सर्व आकारांच्या पेलेट्ससाठी १२० मिनिटांपेक्षा जास्त असलेली पाण्याची स्थिरता मूल्ये विशेषतः लक्षणीय होती. मेडफीडचा सर्वात मोठा ग्राहक, जो पागासेटिक आखातातील १२ पिंजरे असलेला सी बास केज फार्मचा ऑपरेटर आहे, त्याने खाद्य देण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान दिसणाऱ्या खाद्याच्या अपव्ययात लक्षणीय घट झाल्याचे सांगितले. चार महिन्यांच्या निरीक्षण कालावधीत फार्मचे फीड कन्व्हर्जन रेशो (FCR) १.५२ वरून १.४७ पर्यंत सुधारले, ज्याचे श्रेय फार्म मॅनेजरने अंशतः पेलेट्सच्या विघटनात झालेल्या घटीला दिले.

कार्यवाही आणि आर्थिक परिणाम

तांत्रिक मापदंडांच्या पलीकडे, अनेक कार्यात्मक फायदे दिसून आले:

• सेवा आयुष्य समाप्त:पहिल्या रिंग डाय सेटने (10.5 कॉम्प्रेशन रेशो, 4.0 मिमी) मोजता येण्याजोगी झीज दिसण्यापूर्वी अंदाजे 3,800 टन प्रक्रिया केली — जे हॉंगयांगच्या अॅक्वाफीड फॉर्म्युलेशनसाठी अंदाजित 3,500–4,500 टन आयुर्मानाशी सुसंगत आहे.
• ऊर्जा कार्यक्षमता:४.० मिमी फॉर्म्युलेशनवरील १४.८ kWh/t चा सरासरी ऊर्जा वापर हा मागील मशीनच्या १६.३ kWh/t पेक्षा ९% कमी होता, ज्यामुळे ग्रीक औद्योगिक वीज दरांनुसार अंदाजे €४,२०० ची वार्षिक वीज बचत झाली.
• देखभालीची सुलभता:मेडफीडच्या देखभाल पथकाने कळवले की रोलर शेल बदलणे — जे काम दर ८००-१,००० ऑपरेटिंग तासांनी आवश्यक असते — ते आता दोन तंत्रज्ञांच्या मदतीने ९० मिनिटांपेक्षा कमी वेळात पूर्ण करता येते, तर पूर्वीच्या मशीनवर यासाठी ३ तासांपेक्षा जास्त वेळ लागत असे.

ग्राहकांचा अभिप्राय

डिसेंबर २०२४ मध्ये झालेल्या एका फॉलो-अप कॉलमध्ये, श्री. दिमित्रिस ए. यांनी थेट अभिप्राय दिला:

चीनमधून पेलेट मिल मागवण्याबाबत आम्ही सावध होतो. ग्रीसमधील आमचा उद्योग ऐतिहासिकदृष्ट्या युरोपियन आणि स्कँडिनेव्हियन उपकरणांवर अवलंबून राहिला आहे. पण होंगयांग मशीनने आमच्या अपेक्षा ओलांडल्या आहेत. केवळ पाण्याच्या स्थिरतेतील सुधारणेमुळेच निर्यातदारांसमोर आमचे स्थान अधिक मजबूत झाले आहे. नोव्हेंबरमध्ये जेव्हा आमच्या इटालियन ग्राहकाने आमच्या प्लांटला भेट दिली, तेव्हा त्यांनी विशेषतः पेलेटच्या कडकपणा आणि एकसमानतेबद्दल टिप्पणी केली. अशा प्रकारची मान्यता महत्त्वाची असते.

मेडफीडच्या निर्यात व्यवस्थापकाने पुढे सांगितले की, पेलेटच्या सातत्यपूर्ण गुणवत्तेमुळे युरोपियन युनियनच्या सीमा तपासणीसाठी आवश्यक असलेली त्यांची गुणवत्ता हमी कागदपत्रे सोपी झाली आहेत — हा एक महत्त्वपूर्ण कार्यात्मक फायदा आहे.

निष्कर्ष

मेडफीडचा अनुभव हाँगयांगच्या अनेक मत्स्यखाद्य प्रकल्पांमध्ये दिसून येणारा एक नमुना स्पष्ट करतो: तो म्हणजे, सु-अभियांत्रिकी केलेले चिनी रिंग डाय पेलेट मिल तंत्रज्ञान, जेव्हा योग्यरित्या निर्दिष्ट केले जाते आणि कार्यान्वित केले जाते, तेव्हा ते अधिक महागड्या युरोपियन पर्यायांच्या बरोबरीचे किंवा त्याहूनही सरस कार्यप्रदर्शन देऊ शकते.

ग्रीक मत्स्यपालन क्षेत्रासाठी, ज्याला तुर्की आणि इजिप्शियन उत्पादकांकडून वाढत्या स्पर्धेचा सामना करावा लागत आहे, किफायतशीर आणि विश्वासार्ह खाद्य प्रक्रिया उपकरणांची उपलब्धता हे एक महत्त्वपूर्ण स्पर्धात्मक साधन आहे. एसझेडएलएच (SZLH) सिरीजची रिंग डाय पेलेट मिल, तिच्या फॉर्म्युलेशन-विशिष्ट कॉम्प्रेशन रेशो इंजिनिअरिंग आणि एकात्मिक कंडिशनिंग सिस्टीमसह, भांडवली खर्च मर्यादित ठेवून पेलेटची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी एक व्यवहार्य मार्ग उपलब्ध करून देते.

होंगयांगचा दृष्टिकोन — ज्यात धातुशास्त्रीय पारदर्शकता, प्रत्यक्ष कार्यान्वयन सहाय्य आणि निरंतर तांत्रिक सल्ला यांचा समावेश आहे — हा अशा पुरवठादार तत्त्वज्ञानाचे प्रतिबिंब आहे, जे केवळ उपकरणांच्या व्यवहारिक विक्रीपेक्षा दीर्घकालीन कार्यात्मक भागीदारीला प्राधान्य देते. ज्या उद्योगात पेलेटची गुणवत्ता थेट माशांची वाढ, खाद्य रूपांतरण आणि अंतिमतः नफ्यावर परिणाम करते, तिथे या तत्त्वज्ञानाला मूर्त मूल्य आहे.

माहितीचे स्रोत: हेलेनिक ॲक्वाकल्चर प्रोड्युसर्स ऑर्गनायझेशन (HAPO) वार्षिक अहवाल २०२५; मेडफीड एसए उत्पादन नोंदी (सप्टेंबर २०२४ – फेब्रुवारी २०२५); तृतीय-पक्ष खाद्य विश्लेषण प्रयोगशाळेचे अहवाल (अथेन्स, नोव्हेंबर २०२४). कंपनीच्या विनंतीनुसार ग्राहकाचे नाव गुप्त ठेवण्यात आले आहे.