पाकिस्तान १० टन/तास कुक्कुटपालन आणि पशुखाद्य उत्पादन लाइन: एक तांत्रिक अभ्यास

कार्यकारी सारांश

या केस स्टडीमध्ये एकाच्या डिझाइन, इन्स्टॉलेशन आणि कार्यान्वयन कामगिरीचे दस्तऐवजीकरण केले आहे.१० मेट्रिक टन प्रति तास क्षमतेची कुक्कुटपालन आणि पशुखाद्य उत्पादन लाइनहोंगयांग फीड मशिनरीने पाकिस्तानच्या पंजाब प्रांतातील एका व्यावसायिक पशुखाद्य गिरणीला हे पुरवले आहे. २०२५ च्या सुरुवातीला कार्यान्वित झालेल्या या लाइनने एका जुन्या ४ टन/तास क्षमतेच्या प्लांटची जागा घेतली, जो अशा प्रदेशात क्षमतेचा अडथळा बनला होता, जिथे कुक्कुटपालन क्षेत्र दरवर्षी अंदाजे ३५०-४५० अब्ज पाकिस्तानी रुपये (१.२-१.५ अब्ज अमेरिकन डॉलर) योगदान देते आणि १५ लाखांहून अधिक रोजगार उपलब्ध करते (पाकिस्तान पोल्ट्री असोसिएशन, २०२४). कार्यान्वित झाल्यानंतरच्या ९० दिवसांच्या उत्पादन कालावधीतील (मार्च-मे २०२५) आकडेवारीनुसार, निर्धारित क्षमतेनुसार सातत्यपूर्ण उत्पादन, ९६.२-९७.८% पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (PDI), ५% CV पेक्षा कमी मिश्रणाची एकसमानता आणि पूर्ण क्षमतेने काम करताना ४१.३ kWh/t इतका विशिष्ट ऊर्जा वापर दिसून येतो.

१. बाजाराची पार्श्वभूमी

पाकिस्तानचा कुक्कुटपालन उद्योग दरवर्षी अंदाजे १.२५–१.४० दशलक्ष मेट्रिक टन व्यावसायिक कोंबडीचे मांस आणि सुमारे १८.५ अब्ज अंडी उत्पादन करतो (पाकिस्तानचे आर्थिक सर्वेक्षण, २०२३-२४).३०० पशुखाद्य गिरण्यादेशभरात प्रति वर्ष 10-12 दशलक्ष मेट्रिक टन एकत्रित स्थापित क्षमतेसह कार्यरत आहेत, तरीही वेळोवेळी कच्च्या मालाची कमतरता — विशेषतः मका आणि सोयाबीन पेंड — आणि हंगामी ऊर्जा पुरवठ्यातील व्यत्ययांमुळे प्रत्यक्ष वापर 68-78% पर्यंत असतो (पाकिस्तान फीड मॅन्युफॅक्चरर्स असोसिएशन, 2024).

येथे वर्णन केलेली गिरणी फैसलाबाद औद्योगिक कॉरिडॉरमध्ये स्थित आहे, जी एकात्मिक ब्रॉयलर व्यवसाय, स्वतंत्र लेअर फार्म आणि TMR-आधारित खाद्याकडे वळणाऱ्या व्यावसायिक डेअरी फार्मना सेवा देते. २०२४-२५ मधील गुंतवणुकीच्या निर्णयामागे दोन संरचनात्मक घटक कारणीभूत होते: वाढत्या खाद्याच्या मागणीमुळे जुन्या ४ टन प्रति तास क्षमतेच्या लाइनला ऐन हंगामात तिच्या नाममात्र क्षमतेच्या १०५-११०% क्षमतेने चालवावे लागत होते, आणि कच्च्या मालाच्या किमतीतील अस्थिरता — पंजाबमध्ये मक्याचे भाव २,२०० ते ३,६०० पाकिस्तानी रुपये प्रति मण दरम्यान चढ-उतार होत होते — यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता हा नफ्याचा एक महत्त्वाचा निर्धारक घटक बनला होता.

२. ग्राहकांचे आव्हान आणि आवश्यकता

मिलच्या व्यवस्थापनाने २०२४ च्या मध्यामध्ये खालील तांत्रिक तपशिलांसह औपचारिक RFQ (कोटेशनसाठी विनंती) जारी केली:

जागेवरील मर्यादांमध्ये २८ मी × १४ मी आकाराच्या उत्पादन हॉलचा समावेश होता (जो विद्यमान लाइनसोबत सामायिक होता), ७५० केव्हीएचा मंजूर विद्युत भार आणि विद्यमान ४ टन/तास क्षमतेचा कोळशावर चालणारा बॉयलर, ज्याला नवीन कंडिशनर्सना वीजपुरवठा करण्यासाठी केवळ हेडर अपग्रेडची आवश्यकता होती. कच्च्या मालाचे स्वरूप — मका-सोयाबीन पेंडीवर आधारित, ज्यामध्ये गव्हाचा कोंडा आणि तांदळाचा कोंडा हंगामी पर्याय म्हणून वापरले जात होते — यासाठी आर्द्रतेच्या विविध पातळ्यांवर (मका: १३–१६%) दळण्याची लवचिकता आवश्यक होती.

३. तांत्रिक मूल्यांकन आणि उपकरणांची मांडणी

होंगयांग फीड मशिनरीने ऑक्टोबर २०२४ मध्ये तीन दिवसीय प्रत्यक्ष स्थळ पाहणी केली, ज्यामध्ये आराखडा, विद्युत पायाभूत सुविधा, वाफेची क्षमता आणि कच्च्या मालाची हाताळणी यांचा समावेश होता. यातून तयार झालेली रचना खालीलप्रमाणे होती:बॅच-मिक्सिंग, सतत-पेलेटिंगप्रक्रिया प्रवाह:

३.१ प्रमुख उपकरणे

३.२ प्रमुख अभियांत्रिकी निर्णय

४. स्थापना आणि कार्यान्वयन

चीनमधील लियांग येथून पाठवलेली उपकरणे डिसेंबर २०२४ मध्ये कराची बंदरात दाखल झाली आणि जानेवारी २०२५ च्या सुरुवातीला फैसलाबादला नेण्यात आली. ४४ दिवसांत (१५ जानेवारी ते २८ फेब्रुवारी, २०२५) प्रतिष्ठापन पूर्ण झाले, ज्या दरम्यान होंगयांगचे दोन मेकॅनिकल इंजिनिअर आणि एक इलेक्ट्रिकल इंजिनिअर यांनी ग्राहकाच्या सहा जणांच्या देखभाल पथकासोबत काम केले — ही एक हेतुपुरस्सर ज्ञान-हस्तांतरण रणनीती होती.

कार्यान्वयनाची प्रक्रिया तीन टप्प्यांत पार पडली:

४० तासांच्या ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रमात दैनंदिन तपासणी, स्टार्ट-अप/शटडाउन क्रम, स्टीम ऑप्टिमायझेशन, स्क्रीन आणि डाय बदलण्याची प्रक्रिया, आणि मूलभूत समस्यानिवारण यांचा समावेश होता. प्रशिक्षण साहित्य इंग्रजी आणि उर्दूमध्ये पुरवण्यात आले, ज्यासोबत एक छापील ऑपरेशन मॅन्युअलही देण्यात आले.

५. कार्यान्वयन परिणाम(९० दिवसांचा कालावधी: मार्च–मे २०२५)

५.१ थ्रुपुट

५.२ पेलेटची गुणवत्ता आणि ऊर्जा कार्यक्षमता

30 ब्रॉयलर बॅचेस आणि 18 लेयर बॅचेसवरील क्रूड प्रोटीन सीव्ही द्वारे मूल्यांकन केलेली मिश्रणाची एकसमानता, सरासरी अनुक्रमे 4.3% आणि 4.6% होती — दोन्ही ≤5% लक्ष्याच्या आत (ASAE D241.4).

५.३ कामगिरीचा सारांश

६. सेवा आणि विक्रीनंतरचे साहाय्य

होंगयांगने सुरुवातीला स्पेअर पार्ट्स किट (US$18,500) पुरवले, ज्यामध्ये 1,200 ऑपरेटिंग तासांसाठी योग्य आकाराचे हॅमर्सचा एक संपूर्ण संच, दोन रिंग डाय, रोलर्सचा एक संच, बेअरिंग्ज आणि सील्स यांचा समावेश होता. व्हॉट्सॲप आणि ईमेल-आधारित रिमोट सपोर्टसाठी एक समर्पित इंग्रजी-भाषिक तांत्रिक संपर्क व्यक्ती नियुक्त करण्यात आली. पहिल्या 90 दिवसांमध्ये, तीन रिमोट सेशन्सद्वारे एक चुकीचा व्हायब्रेशन अलार्म, जास्त आर्द्रता असलेल्या मक्यासाठी (16.2%) स्टीम प्रेशर ऑप्टिमायझेशन आणि स्क्रीन बदलल्यानंतर डॅम्परचे समायोजन या समस्या सोडवण्यात आल्या. पुरवठा करारानुसार, ज्या समस्या रिमोटली सोडवता येत नाहीत, त्यांच्यासाठी 10 कामकाजाच्या दिवसांत ऑन-साइट इंजिनिअर पाठवण्याची तरतूद आहे; मे 2025 पर्यंत, कोणत्याही ऑन-साइट भेटीची आवश्यकता भासलेली नाही.

७. निष्कर्ष

फैसलाबाद येथील १० टन प्रति तास क्षमतेच्या फीड लाईनच्या स्थापनेवरून हे सिद्ध होते की, योग्यरित्या निर्दिष्ट केलेली रिंग डाय पेलेटिंग प्रणाली पाकिस्तानच्या पशुखाद्य उद्योगात उत्पादनक्षमता, पेलेटची गुणवत्ता आणि ऊर्जा कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ घडवून आणू शकते. या प्रकल्पाच्या यशामागे तीन घटक कारणीभूत होते:

होंगयांग फीड मशिनरीसाठी, हा करार प्रक्रिया उपकरणांच्या पुरवठ्याचे मूल्य केवळ एक व्यवहारिक विक्री न मानता, एक एकात्मिक प्रक्रिया-अभियांत्रिकी सेवा म्हणून अधोरेखित करतो. पाकिस्तानचे कुक्कुटपालन क्षेत्र दरवर्षी अंदाजे ८-१२% दराने विस्तारत असल्यामुळे, विश्वसनीय आणि कागदपत्रांसह उत्पादनाचे निष्कर्ष देण्याची क्षमता या बाजारपेठेत एक प्रमुख वेगळेपण ठरेल.

संदर्भ

• अमेराह, ए.एम., व इतर (2007). खाद्य कणांचा आकार: कुक्कुटपालनाच्या पचन आणि कार्यक्षमतेवर होणारे परिणाम.जागतिक कुक्कुटपालन विज्ञान जर्नल, 63(3), 439–455.
• पाकिस्तानचा आर्थिक सर्वेक्षण (२०२३-२४). अर्थ मंत्रालय, पाकिस्तान सरकार.
• पाकिस्तान पशुखाद्य उत्पादक संघटना (२०२४).वार्षिक उद्योग अहवाल.
• पाकिस्तान पोल्ट्री असोसिएशन (२०२४).राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेत कुक्कुटपालन क्षेत्राचे योगदान.
• थॉमस, एम., व इतर (१९९८). गोळ्यांच्या स्वरूपातील पशुखाद्याची भौतिक गुणवत्ता. २.पशुखाद्य विज्ञान आणि तंत्रज्ञान, 70(3), 235–250.
• ASAE S269.4, S319.3, D241.4; ISO 10816-3.