कणांची कडकपणा हा एक गुणवत्ता निर्देशक आहे, ज्याकडे प्रत्येक खाद्य कंपनी खूप लक्ष देते. पशुधन आणि कुक्कुटपालनाच्या खाद्यामध्ये, जास्त कडकपणामुळे चव खराब होते, खाद्य सेवन कमी होते आणि अगदी लहान डुकरांच्या तोंडात अल्सर देखील होऊ शकतात. तथापि, जर कडकपणा कमी असेल, तर पावडरचे प्रमाण वाढते. मोठ्या, विशेषतः मध्यम आणि मोठ्या डुकरांच्या आणि मध्यम बदकांच्या पेलेट कुक्कुटपालन खाद्यातील कमी कडकपणामुळे खाद्य वर्गीकरणासारख्या प्रतिकूल गुणवत्ता घटकांना सामोरे जावे लागते. खाद्याचा कडकपणा गुणवत्ता मानकांनुसार आहे याची खात्री कशी करावी? खाद्य उत्पादनाच्या कडकपणावर, खाद्याच्या सूत्राच्या समायोजनाव्यतिरिक्त, खाद्य उत्पादन आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचाही महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो.
१. दळण प्रक्रियेचा कणांच्या कठीणपणावर होणारा परिणाम.
दळण्याच्या प्रक्रियेत कणांच्या कठीणपणामध्ये निर्णायक भूमिका बजावणारा घटक म्हणजे कच्च्या मालाच्या दळलेल्या कणांचा आकार होय: सर्वसाधारणपणे, कच्च्या मालाच्या दळलेल्या कणांचा आकार जितका बारीक असेल, तितकेच कंडिशनिंग प्रक्रियेदरम्यान स्टार्चचे जिलेटिनीकरण होणे सोपे जाते आणि पेलेट्समधील बंधनाचा प्रभाव अधिक मजबूत होतो. ते तोडणे जितके कठीण असते, तितकाच त्याचा कठीणपणा जास्त असतो. प्रत्यक्ष उत्पादनात, वेगवेगळ्या प्राण्यांच्या उत्पादन क्षमतेनुसार आणि रिंग डायच्या छिद्राच्या आकारानुसार दळण्याच्या कणांच्या आकाराच्या आवश्यकता योग्यरित्या समायोजित केल्या पाहिजेत.
2. पफिंग प्रक्रियेचा कणांच्या कठीणपणावर होणारा परिणाम
कच्च्या मालावर पफिंग प्रक्रिया केल्याने, त्यातील विषारी घटक काढून टाकले जातात, जीवाणू मारले जातात, हानिकारक पदार्थ नाहीसे होतात, त्यातील प्रथिने विकृत होतात आणि स्टार्चचे पूर्णपणे जिलेटिनीकरण होते. सध्या, पफ केलेला कच्चा माल प्रामुख्याने उच्च-दर्जाच्या लहान डुकरांच्या खाद्याच्या आणि विशेष जलचर उत्पादनांच्या खाद्याच्या उत्पादनात वापरला जातो. विशेष जलचर उत्पादनांच्या बाबतीत, कच्च्या मालावर पफिंग प्रक्रिया केल्यानंतर, स्टार्चच्या जिलेटिनीकरणाची पातळी वाढते आणि तयार झालेल्या कणांचा कठीणपणाही वाढतो, ज्यामुळे पाण्यातील कणांची स्थिरता सुधारण्यास मदत होते. लहान डुकरांच्या खाद्यासाठी, कण कुरकुरीत आणि फार कठीण नसावेत हे आवश्यक असते, जे लहान डुकरांच्या पोषणासाठी फायदेशीर ठरते. तथापि, पफ केलेल्या लहान डुकरांच्या पेलेट्समध्ये स्टार्चच्या जिलेटिनीकरणाची पातळी जास्त असल्यामुळे, खाद्याच्या पेलेट्सचा कठीणपणाही तुलनेने जास्त असतो.
३. तेल इंजेक्शन प्रक्रियेचा फीडच्या कठीणपणावर होणारा परिणाम जोडा.
कच्च्या मालाच्या मिश्रणामुळे विविध आकारांच्या कणांच्या घटकांमध्ये एकसमानता सुधारते, जे कणांची कडकपणा मूलतः सुसंगत ठेवण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी फायदेशीर ठरते. कडक पेलेट फीडच्या उत्पादनात, मिक्सरमध्ये १% ते २% ओलावा टाकल्याने पेलेट फीडची स्थिरता आणि कडकपणा सुधारण्यास मदत होते. तथापि, ओलावा वाढल्याने कणांच्या वाळवण्यावर आणि थंड होण्यावर नकारात्मक परिणाम होतो. तसेच ते उत्पादनाच्या साठवणुकीसाठीही अनुकूल नसते. ओल्या पेलेट फीडच्या उत्पादनात, पावडरमध्ये २०% ते ३०% पर्यंत ओलावा टाकला जाऊ शकतो. कंडिशनिंग प्रक्रियेपेक्षा मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान सुमारे १०% ओलावा टाकणे सोपे असते. जास्त ओलावा असलेल्या पदार्थांपासून तयार झालेले दाणे कमी कडकपणाचे, ओले व मऊ असतात आणि त्यांची चव चांगली असते. या प्रकारचे ओले पेलेट फीड मोठ्या पशुपालन उद्योगांमध्ये वापरले जाऊ शकते. ओल्या पेलेट्सची साठवणूक करणे सामान्यतः कठीण असते आणि उत्पादनानंतर लगेचच ते खाऊ घालणे आवश्यक असते. मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान तेल टाकणे ही खाद्य उत्पादन कार्यशाळांमध्ये सामान्यपणे वापरली जाणारी तेल टाकण्याची प्रक्रिया आहे. १% ते २% ग्रीस मिसळल्याने कणांचा कठीणपणा कमी करण्यावर फारसा परिणाम होत नाही, तर ३% ते ४% ग्रीस मिसळल्याने कणांचा कठीणपणा लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो.
4. वाफेच्या प्रक्रियेचा कणांच्या कठीणपणावर होणारा परिणाम.
पेलेट फीड प्रक्रियेमध्ये स्टीम कंडिशनिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, आणि कंडिशनिंगचा परिणाम पेलेट्सच्या अंतर्गत रचनेवर आणि बाह्य स्वरूपाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करतो. स्टीमची गुणवत्ता आणि कंडिशनिंगचा कालावधी हे दोन महत्त्वाचे घटक आहेत जे कंडिशनिंगच्या परिणामावर परिणाम करतात. उच्च-गुणवत्तेची कोरडी आणि संपृक्त स्टीम पदार्थाचे तापमान वाढवण्यासाठी आणि स्टार्चचे जिलेटिनीकरण करण्यासाठी अधिक उष्णता प्रदान करू शकते. कंडिशनिंगचा कालावधी जितका जास्त असेल, तितके स्टार्चच्या जिलेटिनीकरणाचे प्रमाण जास्त असते. हे प्रमाण जितके जास्त असेल, तितकी कणांची रचना तयार झाल्यानंतर अधिक दाट होते, स्थिरता अधिक चांगली असते आणि कडकपणा जास्त असतो. माशांच्या खाद्यासाठी, कंडिशनिंगचे तापमान वाढवण्यासाठी आणि कंडिशनिंगचा कालावधी वाढवण्यासाठी सामान्यतः दुहेरी-थर किंवा बहु-थर जॅकेट्स वापरले जातात. हे पाण्यातील माशांच्या खाद्याच्या कणांची स्थिरता सुधारण्यासाठी अधिक अनुकूल आहे आणि त्यानुसार कणांचा कडकपणा देखील वाढतो.
5. कणांच्या कठीणपणावर रिंग डायचा प्रभाव.
फीड पेलेट मिलच्या रिंग डायचे छिद्र आणि संपीडन गुणोत्तर यांसारखे तांत्रिक मापदंड पेलेट्सच्या कठीणपणावर परिणाम करतात. समान छिद्र परंतु भिन्न संपीडन गुणोत्तर असलेल्या रिंग डायद्वारे तयार केलेल्या पेलेट्सचा कठीणपणा, संपीडन गुणोत्तर वाढल्यास लक्षणीयरीत्या वाढतो. योग्य संपीडन गुणोत्तराचा रिंग डाय निवडून योग्य कठीणपणाचे कण तयार करता येतात. कणांच्या लांबीचा त्यांच्या दाब सहन करण्याच्या क्षमतेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. समान व्यासाच्या कणांसाठी, जर कणांमध्ये दोष नसतील, तर कणांची लांबी जितकी जास्त असेल, तितका मोजलेला कठीणपणा जास्त असतो. कणांची योग्य लांबी राखण्यासाठी कटरची स्थिती समायोजित केल्यास कणांचा कठीणपणा मूलतः एकसारखा ठेवता येतो. कणांचा व्यास आणि छेदाचा आकार यांचाही कणांच्या कठीणपणावर निश्चित परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, रिंग डायच्या सामग्रीचा देखील पेलेट्सच्या बाह्य स्वरूपाच्या गुणवत्तेवर आणि कठीणपणावर निश्चित परिणाम होतो. सामान्य स्टील रिंग डाय आणि स्टेनलेस स्टील रिंग डायद्वारे उत्पादित केलेल्या पेलेट फीडमध्ये स्पष्ट फरक आढळतात.
6. फवारणीनंतरच्या प्रक्रियेचा कणांच्या कठीणपणावर होणारा परिणाम.
खाद्य उत्पादनांचा साठवण कालावधी वाढवण्यासाठी आणि ठराविक कालावधीत उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, खाद्य कणांवर आवश्यक वाळवण्याची आणि थंड करण्याची प्रक्रिया करणे गरजेचे आहे. कणांची कडकपणा मोजण्याच्या चाचणीमध्ये, एकाच उत्पादनाच्या कणांची कडकपणा वेगवेगळ्या थंड करण्याच्या वेळेनुसार अनेक वेळा मोजल्यावर असे आढळून आले की, कमी कडकपणा असलेल्या कणांवर थंड करण्याच्या वेळेचा लक्षणीय परिणाम होत नाही, तर जास्त कडकपणा असलेल्या कणांची कडकपणा थंड करण्याच्या वेळेनुसार वाढते. वेळ वाढल्याने कणांची कडकपणा कमी होते. याचे कारण असे असू शकते की, कणांमधील पाणी कमी झाल्यामुळे कणांचा ठिसूळपणा वाढतो, ज्यामुळे कणांच्या कडकपणावर परिणाम होतो. त्याच वेळी, कणांना जास्त हवेच्या प्रवाहाने वेगाने थंड केल्यावर आणि कमी हवेच्या प्रवाहाने हळूहळू थंड केल्यावर असे आढळून आले की, पहिल्या प्रकारच्या कणांची कडकपणा दुसऱ्या प्रकारच्या कणांपेक्षा कमी होती आणि कणांच्या पृष्ठभागावरील भेगा वाढल्या होत्या. हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की, मोठ्या कठीण कणांना बारीक कणांमध्ये दळल्याने कणांची कडकपणा लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ मार्च २०२४
