कझाकस्तानच्या वाढत्या रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्याच्या बाजारपेठेसाठी स्थिर पेलेट उत्पादन: होंगयांग रिंग डाय पेलेट मिलचा एक अभ्यास

कार्यकारी सारांश

कझाकस्तानचा मिश्र पशुखाद्य उद्योग संरचनात्मक परिवर्तनातून जात आहे. APK-Inform ने दिलेल्या अधिकृत आकडेवारीनुसार, २०२५ मध्ये देशाने शेतातील जनावरांसाठी अंदाजे ३.७ दशलक्ष मेट्रिक टन मिश्र पशुखाद्याचे उत्पादन केले, जे २०२४ च्या तुलनेत ५४% वाढ आहे. देशातील तीन प्रमुख पशुखाद्य-उत्पादक प्रांतांपैकी एक असलेल्या कोस्ताने प्रदेशाने, देशांतर्गत पशुधनाच्या विस्तारामुळे आणि चीनकडून वाढत्या निर्यातीच्या मागणीमुळे, याच कालावधीत आपले उत्पादन ५०१,००० टनांवरून दुप्पट करून १.०५ दशलक्ष टनांपेक्षा जास्त केले. २०२५ च्या पहिल्या आठ महिन्यांत कझाकस्तानच्या १.७ दशलक्ष टन पशुखाद्य निर्यातीपैकी ९९.१% निर्यात चीनने केली.

या उच्च-वाढीच्या वातावरणात, कोस्टाने प्रदेशातील एका मध्यम आकाराच्या पशुखाद्य गिरणीला उत्पादनात अडचण येत होती. ही गिरणी गुरे आणि मेंढ्यांच्या पालनासाठी दरवर्षी अंदाजे ४०,००० मेट्रिक टन रवंथ करणाऱ्या जनावरांच्या मिश्र खाद्यावर प्रक्रिया करत असे. तिची जुनी पेलेट मिल पेलेटच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता उत्पादनाचे लक्ष्य पूर्ण करू शकत नव्हती आणि डाय बदलण्याचा कालावधी अव्यवहार्य पातळीपर्यंत कमी झाला होता. २०२५ च्या मध्यास, गिरणीने रवंथ करणाऱ्या जनावरांच्या खाद्यासाठी तयार केलेली होंगयांग HYPM-सिरीजची रिंग डाय पेलेट मिल बसवली. त्यानंतरच्या आठ महिन्यांत, गिरणीने दैनंदिन उत्पादनात ३१% वाढ, पेलेटच्या टिकाऊपणा निर्देशांकात लक्षणीय सुधारणा आणि रिंग डायच्या सेवा आयुष्यात ४०% पेक्षा जास्त वाढ नोंदवली. हा लेख कार्यान्वयन संदर्भ, तांत्रिक उपाय आणि निरीक्षण केलेल्या कामगिरीच्या माहितीचे दस्तऐवजीकरण करतो.

कझाकस्तानचा रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्याचा उद्योग: संदर्भ आणि व्याप्ती

कझाकस्तानचे कृषी क्षेत्र त्याच्या विशालतेमुळे ओळखले जाते. क्षेत्रफळानुसार जगातील नववा सर्वात मोठा देश म्हणून, या देशाकडे अंदाजे १८० दशलक्ष हेक्टर कृषी जमीन आहे, ज्यापैकी सुमारे ७०% भाग कुरणांचा आहे. देशातील गुरांची संख्या, जी २०२४ मध्ये अंदाजे ८.५ दशलक्ष असेल, आणि मेंढ्यांची संख्या सुमारे २० दशलक्ष असून, ही संख्या मिश्र पशुखाद्यासाठी एक मोठा आणि वाढता मागणीचा आधार दर्शवते.

ऐतिहासिकदृष्ट्या, कझाकस्तानचे पशुधन क्षेत्र विस्तृत चराईवर अवलंबून होते, आणि चारा पूरक फक्त हिवाळ्याच्या महिन्यांपुरता मर्यादित होता. गेल्या दशकात तीन घटकांनी यात लक्षणीय बदल घडवून आणला आहे:

सर्वप्रथम, सरकारी धोरण. कझाकस्तानच्या कृषी-औद्योगिक संकुलाच्या विकासासाठीच्या राज्य कार्यक्रमात, जो २०२६ पर्यंत चालणार आहे, फीडलॉट संचालन आणि खाद्य गिरणी बांधकामासाठी लक्ष्यित अनुदानांचा समावेश आहे, ज्याचा उद्देश सघन पद्धतीने तयार केलेल्या गुरांचा वाटा १५% पेक्षा कमीवरून ३०% पेक्षा जास्त वाढवणे आहे.

दुसरे म्हणजे, निर्यात बाजारपेठेच्या गरजा. कझाकस्तानच्या मिश्र पशुखाद्याच्या निर्यातीचा मोठा वाटा चीनला जातो, जिथे पशुखाद्याची सुरक्षितता आणि गुणवत्तेचे निकष सातत्याने अधिक कडक झाले आहेत. चिनी आयातदार वाढत्या प्रमाणात गोळ्यांच्या (पेलेटच्या) गुणवत्तेचे प्रमाणित मापदंड—जसे की गोळ्यांचा टिकाऊपणा निर्देशांक, आर्द्रतेची एकसमानता आणि बारीक कणांचा अभाव—यांची मागणी करत आहेत. जुन्या होत चाललेल्या पेलेटिंग उपकरणांमुळे हे निकष सातत्याने पूर्ण करणे कठीण झाले आहे.

तिसरे, हवामानाची गरज. कोस्ताने प्रदेशासह उत्तर कझाकस्तानमध्ये अत्यंत तीव्र खंडीय हवामान असून, हिवाळ्यातील तापमान नियमितपणे उणे ३० अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी असते. सहा महिन्यांच्या हिवाळी खाद्य कालावधीत, जेव्हा जनावरे बंदिस्त असतात आणि साठवलेल्या चाऱ्यावर अवलंबून असतात, तेव्हा पेलेटची गुणवत्ता ही पशुधनाच्या कामगिरीचा थेट निर्धारक घटक बनते. हाताळणीदरम्यान विघटित होणाऱ्या पेलेट्समुळे बारीक कण तयार होतात, जे जनावरे वेगळे करून टाकून देतात. यामुळे चाऱ्याची नासाडी आणखी वाढते, त्यातही आधीच उष्णता आणि निवाऱ्याच्या खर्चामुळे नफ्याचे प्रमाण कमी झालेले असते.

गिरणी आणि तिचे आव्हान

प्रस्तुत पशुखाद्य गिरणी कोस्टानाय शहराच्या १५० किलोमीटर त्रिज्येतील गोमांसासाठीच्या गुरांच्या खाद्य केंद्रांना आणि मेंढ्यांच्या अंतिम वाढीच्या व्यवसायांना सेवा पुरवते. तिच्या उत्पादन श्रेणीमध्ये दोन प्रकारांचा समावेश आहे: बार्ली, गव्हाचा कोंडा, सूर्यफूल पेंड आणि खनिज प्रीमिक्सवर आधारित गुरांसाठीचे अंतिम वाढीचे खाद्य, आणि अल्फाल्फा पेंड, बार्ली व सरकी पेंडीचा समावेश असलेले मेंढ्यांच्या वाढीसाठीचे खाद्य.

मिलची सध्याची पेलेटिंग लाईन—२०१२ मध्ये स्थापित केलेली देशांतर्गत बनावटीची पेलेट मिल—तिच्या आर्थिक सेवा आयुष्याच्या अंतिम टप्प्यात पोहोचली होती. गुणवत्ता नियंत्रण विभागाने २०२४ च्या कार्यचालन वर्षादरम्यान खालील समस्यांची नोंद केली:

रिंग डाय बदलण्याचा कालावधी निर्मात्याच्या मूळ विनिर्देशानुसार १,२०० तासांवरून कमी होऊन अंदाजे ६०० कार्य तासांवर आला होता. डायची झीज छिद्रांच्या क्रमशः विस्ताराच्या स्वरूपात दिसून आली, ज्यामुळे कार्यरत पृष्ठभागाचे प्रभावी संपीडन गुणोत्तर वाढले आणि प्रति टन पेलेट्सच्या उत्पादनासाठी लागणारी ऊर्जा वाढली.

होल्मेन टेस्टर (न्यूमॅटिक पद्धत) वापरून मोजलेला पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक, स्वीकारार्ह ९३-९४% श्रेणीवरून ८८-९०% पर्यंत घसरला होता. मिलच्या पशुखाद्य ग्राहकांसाठी, जे मोठ्या प्रमाणात पेलेट्स घेत आणि कच्च्या रस्त्यांवरून टिपिंग ट्रेलरमधून त्यांची वाहतूक करत, बारीक कणांच्या वाढलेल्या प्रमाणामुळे पशुखाद्याच्या ठिकाणी जनावरे नाकारण्याचे प्रमाण वाढले आणि त्यामुळे प्रति किलोग्राम जिवंत वजन वाढीच्या खर्चातही वाढ झाली.

जनावरांच्या खाद्यावरील प्रक्रिया क्षमता निर्धारित ८ मेट्रिक टन प्रति तासावरून सरासरी ६.२ टन प्रति तासापर्यंत घसरल्याने, ऑगस्ट ते ऑक्टोबर या हिवाळ्यापूर्वीच्या मागणीच्या ऐन काळात उत्पादनात अडथळा निर्माण झाला, ज्या काळात गिरणी साधारणपणे दररोज २०-२२ तास चालत असे.

डाय बदलणे आणि संबंधित यांत्रिक समायोजनांमुळे होणारा डाउनटाइम दरमहा सरासरी १२ तास होता, म्हणजेच वार्षिक अंदाजे १४४ उत्पादन तासांचे नुकसान झाले.

होंगयांग पेलेट मिल कॉन्फिगरेशन

डाय मेटलर्जी विश्लेषण, कॉम्प्रेशन रेशो सल्ला आणि संदर्भ-स्थळ पडताळणी यांचा समावेश असलेल्या तांत्रिक मूल्यांकनानंतर, मिलने रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांसाठीच्या फॉर्म्युलेशन्सवर प्रति तास ८-१२ मेट्रिक टन क्षमतेची होंगयांग HYPM-सिरीज रिंग डाय पेलेट मिल निवडली. हे यंत्र मे २०२५ मध्ये कार्यान्वित करण्यात आले. डिझाइन आणि उत्पादनाची अनेक वैशिष्ट्ये कामगिरीतील सुधारणेसाठी महत्त्वपूर्ण ठरली:

रिंग डाय धातुशास्त्र आणि उष्णता उपचारमिलसोबत पुरवलेला रिंग डाय हा मिश्र पोलादाच्या फोर्जिंगपासून (उपयोगानुसार ग्रेड 4Cr13 किंवा समकक्ष) तयार केला जातो. यासाठी व्हॅक्यूम हार्डनिंग प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची 58-60 HRC इतकी कठीणता प्राप्त होते आणि त्याच वेळी गाभ्याची कणखरता टिकवून ठेवली जाते, जेणेकरून उच्च-तंतुमय रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्यातील चक्रीय भाराखाली तुटण्यास प्रतिकार करता येतो. डायमधील छिद्रे गन-ड्रिलने पाडली जातात आणि नंतर आतील भिंतीवर Ra 0.8 μm किंवा त्याहून उत्तम पृष्ठभाग परिष्करण (सरफेस फिनिश) येईपर्यंत होनिंग केले जाते, ज्यामुळे पेलेट एक्सट्रूजन दरम्यान घर्षण कमी होते आणि उत्पादनक्षमता (थ्रुपुट) व ऊर्जा कार्यक्षमता या दोन्हींमध्ये वाढ होते.

रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्यासाठी कॉम्प्रेशन रेशोची निवडगिरणीच्या विशिष्ट फॉर्म्युलेशनवर आधारित—ज्यामध्ये बार्लीच्या टरफलांपासून, सूर्यफुलाच्या पेंडीपासून आणि अल्फाल्फापासून मिळणारे अंदाजे १८-२२% क्रूड फायबर असते—हाँगयांगच्या ॲप्लिकेशन इंजिनिअर्सनी गुरांच्या रेशनसाठी १:९ ते १:१० आणि जास्त फायबर असलेल्या मेंढ्यांच्या रेशनसाठी १:७ ते १:८ या कॉम्प्रेशन रेशोची शिफारस केली. हे गुणोत्तर या अभियांत्रिकी तत्त्वाचे प्रतिबिंब आहे की, जास्त फायबर असलेल्या फीडस्टॉकला कमी कॉम्प्रेशनची आवश्यकता असते, जेणेकरून डायवरील अतिरिक्त दाब, उष्णता निर्मिती आणि डायच्या पृष्ठभागावर ग्लेझिंग (अशी स्थिती जिथे जास्त गरम झालेला फीड मटेरियलचा एक कठीण थर तयार होतो, जो डायची छिद्रे बंद करतो आणि अनियोजित थांबे घेण्यास भाग पाडतो) टाळता येईल. प्रत्येक फॉर्म्युलेशनसाठी स्वतंत्र रिंग डाय पुरवण्यात आले होते, ज्यावर ऑपरेटरच्या संदर्भासाठी कॉम्प्रेशन रेशो लेझरने कोरलेले होते.

रोलर असेंब्ली डिझाइनपेलेट मिलचे रोलर शेल्स रिंग डायप्रमाणेच त्याच अलॉय स्टील ग्रेडपासून बनवलेले असतात, आणि त्यांची कठीणता समान असते, ज्यामुळे दोन्ही घटकांमध्ये समान झीज सुनिश्चित होते. असमान झीज—जिथे रोलर्स डायपेक्षा लवकर खराब होतात किंवा याउलट—हे देखभालीच्या अंतरांमध्ये पेलेटची गुणवत्ता कमी होण्याचे एक सामान्य कारण आहे, कारण रोलर आणि डायच्या पृष्ठभागामधील अंतर वाढते आणि एक्सट्रूजनचा दाब विसंगत होतो. मॅच्ड-पेअर पद्धतीमुळे संपूर्ण सेवा कालावधीत निप-पॉइंटची भूमिती सुसंगत राहते.

ड्राइव्ह ट्रेन आणि मोटर कार्यक्षमताया मिलमध्ये केस-हार्डन्ड हेलिकल गिअर्स असलेला एक हेवी-ड्यूटी गिअरबॉक्स वापरला आहे, जो थेट IE3-क्लासच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या मोटरला जोडलेला आहे. मिलच्या व्यवस्थापनाने गणना केली की, बदललेल्या मशीनवरील IE1 मोटरच्या तुलनेत IE3 मोटरची २-३ टक्के कार्यक्षमतेची अधिकता, कझाकस्तानच्या २२-२५ KZT प्रति kWh (अंदाजे USD ०.०४५-०.०५२) या औद्योगिक वीज दरानुसार, अंदाजे १४ महिन्यांत वाढीव खर्च वसूल करेल.

कार्यवाहीचे परिणाम: आठ महिन्यांची कामगिरी माहिती

मिलच्या उत्पादन विभागाने जून २०२५ ते जानेवारी २०२६ (आठ महिने) या कालावधीसाठी, २०२४ मधील याच कालावधीच्या तुलनेत खालील माहिती संकलित केली आहे:

खालील निरीक्षणे लक्ष देण्यायोग्य आहेत:

गुरांच्या खाद्याच्या उत्पादनक्षमतेतील सुधारणा मेंढीच्या खाद्यापेक्षा ६.१ टक्क्यांनी जास्त होती. हे मेंढीच्या खाद्यातील उच्च फायबरच्या प्रमाणामुळे मशीनच्या क्षमतेची पर्वा न करता पेलेटिंगचा दर मर्यादित होण्याशी सुसंगत आहे. हा पदार्थाचा अंगभूत गुणधर्म आहे, उपकरणाची मर्यादा नाही.

दोन्ही फॉर्म्युलेशन्समध्ये ऊर्जा वापरात झालेली सुमारे १५% घट, ही दहा वर्षे जुन्या पेलेट मिलमधून योग्य रिंग डाय असलेल्या सध्याच्या पिढीच्या मशीनमध्ये अपग्रेड केल्यावर मिळणाऱ्या कार्यक्षमतेतील वाढीच्या उद्योग अंदाजांशी अगदी जुळते. मिलच्या ४०,००० टन वार्षिक उत्पादन क्षमतेनुसार, याचा अर्थ दरवर्षी अंदाजे ९२,००० kWh ऊर्जेची बचत होते—म्हणजेच प्रचलित औद्योगिक दरांनुसार अंदाजे ४.२ दशलक्ष KZT.

रिंग डायचे सेवा आयुष्य ६०० तासांवरून ८८० तासांपर्यंत वाढवणे ही ४६.७% ची सुधारणा आहे. मिलच्या उत्पादन व्यवस्थापकाने नमूद केले की, खरा आर्थिक फायदा डायच्या किमतीपेक्षा टाळलेल्या डाउनटाइममध्ये अधिक आहे: प्रत्येक डाय बदलण्यासाठी ६-८ तास लागत होते, आणि बदलण्याची वारंवारता वर्षातून अंदाजे १४ वरून ९ पर्यंत कमी केल्यामुळे दरवर्षी ३०-४० अतिरिक्त उत्पादन तास वाचले.

रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्यासाठी रिंग डायची गुणवत्ता का महत्त्वाची आहे

कुक्कुटपालन किंवा मत्स्यखाद्याच्या तुलनेत रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्याच्या गोळ्या बनवण्याच्या प्रक्रियेत वेगळी अभियांत्रिकी आव्हाने असतात. ब्रॉयलरच्या खाद्यातील ३-५% च्या तुलनेत, रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्यात तंतुमय पदार्थांचे प्रमाण जास्त असते—जे साधारणपणे १५-२५% असते. याचा अर्थ असा की, साच्याला घासणाऱ्या तंतुमय पदार्थांचा आणि गोळ्या बाहेर काढण्यासाठी लागणाऱ्या उच्च विशिष्ट ऊर्जेचा सामना करावा लागतो.

तंतू आणि डायच्या पृष्ठभागामधील आंतरक्रिया रासायनिक नसून यांत्रिक असते: स्टार्चप्रमाणे सेल्युलोज आणि हेमिसेल्युलोजचे तंतू कंडिशनिंग दरम्यान प्लॅस्टिकाइज होत नाहीत. ते डायच्या छिद्रांमधून अखंड संरचनेच्या रूपात जातात, छिद्रांच्या भिंतींना घासतात आणि हळूहळू प्रभावी व्यास वाढवतात. व्यास वाढल्याने, प्रभावी कॉम्प्रेशन रेशो कमी होतो आणि टिकाऊ गोळ्या तयार करण्याची डायची क्षमता कमी होते. रिंग डायची कठीणता—विशेषतः संपूर्ण डायच्या जाडीमध्ये कठीणतेची एकसमानता—ही रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या उपयोगांमध्ये डायच्या सेवा आयुष्याची प्राथमिक निर्धारक असते.

होंगयांगची व्हॅक्यूम हार्डनिंग प्रक्रिया, जी केवळ कार्यरत पृष्ठभागावरच नव्हे तर संपूर्ण डाय बॉडीमध्ये एकसमान कठीणपणा साधते, या बिघाडाच्या प्रकारावर थेट उपाय करते. कोस्टाने मिलमध्ये दिसून आलेली सेवा आयुष्यातील ४६.७% वाढ, ही मध्यम-तंतुमय रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या खाद्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मिश्र पोलादी डायच्या बाबतीत धातुशास्त्राने वर्तवलेल्या अंदाजाशी सुसंगत आहे.

याचा एक दुय्यम फायदा म्हणजे वेगवेगळ्या बॅचमधील पेलेटच्या कडकपणामधील तफावत कमी होते. पूर्वीच्या मशीनमध्ये, नुकत्याच बसवलेल्या डाय आणि कालबाह्य होत असलेल्या डायमधील पेलेटच्या टिकाऊपणामध्ये ३-४ टक्के गुणांचा फरक असू शकत होता. नवीन डायने ही तफावत अंदाजे १.५ टक्के गुणांपर्यंत कमी केली आहे—त्यामुळे गुणवत्ता तपासणी सोपी झाली आहे आणि ग्राहकांच्या तक्रारी कमी झाल्या आहेत.

ग्राहक समाधान आणि पशुपालन अभिप्राय

मिलचे खालील स्तरावरील ग्राहक—म्हणजेच, बीफ फीडलॉट्स आणि मेंढीपालन व्यवसाय जे तिचे पेलेट्स खरेदी करतात—उपकरणांच्या अपग्रेडला बाह्य मान्यता देतात. मिलच्या विक्री संघाने डिसेंबर २०२५ मध्ये, त्यांच्या १२ सर्वात मोठ्या फीडलॉट खात्यांचा समावेश करून केलेल्या सर्वेक्षणातून खालील एकत्रित अभिप्राय प्राप्त झाला:

बारापैकी नऊ फीडलॉट व्यवस्थापकांनी पेलेटच्या वितरणावेळी बारीक कणांमध्ये लक्षणीय घट झाल्याचे सांगितले. वर्षाला अंदाजे ३,००० जनावरे तयार करणाऱ्या एका व्यवस्थापकाने या सुधारणेचे वर्णन केले: “पूर्वी आम्हाला प्रत्येक २५-टनच्या वितरणाच्या तळाशी ८-१० सेंटीमीटर बारीक कण दिसायचे. आता ते सातत्याने ३ सेंटीमीटरपेक्षा कमी असते.”

सात प्रतिसादकांनी नमूद केले की ऑगर वितरणादरम्यान पेलेट्स त्यांचा आकार अधिक चांगल्या प्रकारे टिकवून ठेवतात, ज्यामुळे अडकण्याच्या आणि चोक होण्याच्या समस्या कमी होतात. खाद्य रूपांतरण नोंदी ठेवणाऱ्या चार फीडलॉट्सनी सुधारित खाद्य-ते-वाढ गुणोत्तराची नोंद केली, तथापि तापमान, आनुवंशिकता आणि खाद्य व्यवस्थापन यांसारख्या गुंतागुंतीच्या घटकांमुळे याचे श्रेय केवळ पेलेटच्या गुणवत्तेला देण्याबाबत मिल सावध आहे.

गिरणीच्या मेंढीखाद्य ग्राहकांनी—म्हणजे ५०० ते २,००० मेंढ्यांचे संगोपन करणाऱ्या लहान कंपन्यांनी—अशीच निरीक्षणे नोंदवली, ज्यात खाद्यपात्रातील वाया जाणारे खाद्य कमी करण्यावर विशेष भर होता. गुरांपेक्षा मेंढ्या अधिक निवडकपणे खात असल्याने, त्या बारीक कण अधिक आक्रमकपणे वेगळे करून नाकारतात, ज्यामुळे या गटासाठी गोळ्यांची गुणवत्ता अत्यंत महत्त्वाची ठरते.

निष्कर्ष

कझाकस्तानचे मिश्र पशुखाद्य क्षेत्र अशा वेगाने विस्तारत आहे की त्यामुळे सध्याच्या उत्पादन पायाभूत सुविधांवर सतत ताण येत राहील. कोस्ताने-प्रदेशातील गिरणीचा होंगयांग एचवायपीएम पेलेट मिलमधील अनुभव एक व्यापक तत्त्व स्पष्ट करतो: उच्च-वाढीच्या बाजारपेठेत, पेलेटिंग उपकरणांवरील भांडवली निर्णय घेताना केवळ खरेदी किमतीचाच नव्हे, तर संपूर्ण जीवनचक्र अर्थशास्त्राचा—म्हणजेच ऊर्जा वापर, डायचे सेवा आयुष्य, डाउनटाइम खर्च आणि अंतिम ग्राहक समाधान—विचार करणे आवश्यक आहे.

कोस्टाने मिलमध्ये, आव्हानात्मक हवामान आणि परिचालन परिस्थितीत आठ महिन्यांच्या अविरत उत्पादनादरम्यान नोंदवलेला कामगिरीचा डेटा, कझाकस्तान आणि व्यापक मध्य आशियाई बाजारपेठेत अशाच प्रकारच्या आव्हानांना तोंड देणाऱ्या पशुखाद्य उत्पादकांसाठी एक पडताळण्यायोग्य संदर्भ प्रदान करतो. होंगयांगसाठी, हे प्रकरण रवंथ करणाऱ्या प्राण्यांच्या पशुखाद्यासाठी विशिष्ट ॲप्लिकेशननुसार रिंग डाय आणि पेलेट मिल सोल्यूशन्स पुरवण्याची कंपनीची क्षमता अधिक दृढ करते—हा एक असा विभाग आहे ज्यामध्ये धातुशास्त्र, कॉम्प्रेशन रेशो इंजिनिअरिंग आणि अपघर्षक परिचालन परिस्थितीत टिकाऊपणा याकडे विशेष लक्ष देण्याची आवश्यकता असते.