१. उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल निवडणे, दुय्यम पोलाद निर्मिती आणि स्टील बिलेट्सवरील फेस काढणे;
२. रिंग डायचे मटेरियल: X46Cr13 (स्टेनलेस स्टील)
३. मल्टीहेड आयातित गन ड्रिल, एक-वेळ मोल्डिंग, उच्च गुणवत्ता, छिद्र बंद होण्याचे प्रमाण कमी आणि उच्च डिस्चार्ज दर;
४. व्हॅक्यूम फर्नेस आणि कंटिन्युअस क्वेंचिंग फर्नेस यांच्या संयोजनामुळे सेवा आयुष्य वाढते;
५. ग्राहकाच्या कच्च्या मालाच्या आणि आवश्यकतांनुसार संपीडन गुणोत्तर आणि सामर्थ्य अनुकूलित करा;
६. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान गुणवत्ता तपासणी काटेकोरपणे पार पाडावी.
| अनुक्रमांक | मॉडेल | बाह्य व्यास * अंतर्गत व्यास * एकूण रुंदी * पॅडची रुंदी - मिमी | छिद्राचा आकार मिमी |
| 1 | आयडीएएच५३० | ६८०*५३०*२५८*१७२ | १-१२ |
| 2 | आयडीएएच५३०एफ | ६८०*५३०*२७८*१७२ | १-१२ |
| 3 | आयडीएएच६३५डी | ७९०*६३५*२९४*१९४ | १-१२ |
रिंग डायचा संपीडन गुणोत्तर काय आहे?
रिंग डायचा कॉम्प्रेशन रेशो म्हणजे रिंग डाय होलची प्रभावी कार्य लांबी आणि डाय होलचा व्यास यांचे गुणोत्तर होय. हा पेलेट फीडच्या एक्सट्रूजन क्षमतेचे द्योतक आहे. कॉम्प्रेशन रेशो जितका जास्त असतो, तितके एक्सट्रूड केलेले पेलेट्स अधिक मजबूत असतात, परंतु उत्पादन तुलनेने कमी असते. कॉम्प्रेशन रेशो जितका कमी असतो, तितका पेलेटचा पृष्ठभाग खडबडीत होतो आणि त्याची घडण खराब होते, परंतु उत्पादन जास्त असते.
योग्य कॉम्प्रेशन रेशो कसा निवडावा?
वेगवेगळी सूत्रे, कच्चा माल आणि ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया यांमुळे, योग्य कॉम्प्रेशन रेशोची निवड परिस्थितीवर अवलंबून असते. अनुभवावर आधारित एक सर्वसाधारण श्रेणी खालीलप्रमाणे आहे:
पशुधन आणि कुक्कुटपालन खाद्य: १:८ ते १३; मत्स्यखाद्य: १:११ ते १६;
कोळंबीचे खाद्य: १:१६ ते २५; उष्णता-संवेदनशील खाद्य: १:७ ते ९; चारा आणि पेंढा खाद्य: १:५ ते ७.
रिंग डाय वापरल्यानंतर, फीड उत्पादक फीडच्या बाह्य स्थितीनुसार पुढील रिंग डायचे छिद्र आणि संपीडन गुणोत्तर देखील समायोजित करू शकतो.
रिंग डाय प्रक्रिया तंत्रज्ञान: कटिंग→फोर्जिंग→रफिंग→नॉर्मलायझिंग→फिनिशिंग→क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग→ फिनिशिंग→छिद्र पाडणे→नायट्रायडिंग→पॉलिशिंग→दाब चाचणी→ कोटिंग प्रतिरोध→रस्टी ऑइल→पर्याय तपासा आणि जतन करा