बेल्जियन पिगलेट फीड मिल होंगयांग रिंग डाय पेलेट मिलच्या साहाय्याने क्रीप फीडची सुसंगतता सुधारते.

कार्यकारी सारांश

बेल्जियमच्या स्पर्धात्मक मिश्र पशुखाद्य बाजारपेठेत—जिथे देशाच्या ६७ लाख टन वार्षिक उत्पादनापैकी निम्मा वाटा डुकरांच्या खाद्याचा आहे—पेलेटची गुणवत्ताच व्यावसायिक यश थेट ठरवते. या केस स्टडीमध्ये, बेल्जियममधील वेस्ट फ्लँडर्स येथील दुसऱ्या पिढीच्या एका पशुखाद्य गिरणीने, हॉंगयांग रिंग डाईज आणि एचवायपीएम-सिरीज पेलेट मिलचा अवलंब करून, आपल्या डुकरांच्या पिलांसाठीच्या क्रीप फीड लाइनमधील पेलेटच्या टिकाऊपणाच्या सततच्या समस्यांवर कशी मात केली, याचे परीक्षण केले आहे. दोन उत्पादन चक्रांच्या आत, गिरणीने पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांकात (PDI) मोजता येण्याजोगी सुधारणा, बारीक कणांमध्ये ६०% घट आणि रिंग डाईचे सेवा आयुष्य जे तिच्या पूर्वीच्या युरोपियन बनावटीच्या डाईजच्या कामगिरीच्या तिप्पट होते, अशी नोंद केली. ही केस स्टडी स्पष्ट करते की, हॉंगयांगचे अचूक अभियांत्रिकी कॉम्प्रेशन रेशो आणि धातूशास्त्रीय सुसंगतता विशिष्ट पशुखाद्य विभागांसाठी मूर्त उत्पादन परिणामांमध्ये कशी रूपांतरित होतात.

१. बेल्जियममधील पशुखाद्य क्षेत्राचे स्वरूप: व्याप्ती आणि विशेषीकरण

युरोपीय पशु पोषण क्षेत्रात बेल्जियमचे एक वैशिष्ट्यपूर्ण स्थान आहे. बेल्जियन फीड असोसिएशनच्या (BFA) मते, तीन वर्षांच्या घसरणीनंतर, देशाने २०२४ मध्ये ६७ लाख टन मिश्र पशुखाद्याचे उत्पादन केले, जे मागील वर्षाच्या तुलनेत ३.३% वाढ दर्शवते. या एकूण उत्पादनापैकी सुमारे ५०% वाटा एकट्या डुकरांच्या खाद्याचा आहे—जो अंदाजे ३३.५ लाख टन आहे—त्यामुळे हा सर्वात प्रमुख विभाग ठरतो आणि त्याचे प्रमाण युरोपीय सरासरीपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे.

या उत्पादनाला एकवटत असलेल्या उद्योगाचा आधार आहे. २०२३ ते एप्रिल २०२५ दरम्यान बीएफए (BFA) सदस्यत्व १३३ वरून १२५ कंपन्यांपर्यंत घटले, ज्यात नायट्रोजन नियम, व्यापार निर्बंध आणि वाढत्या उत्पादन खर्चांमुळे लहान आणि मध्यम आकाराच्या कौटुंबिक व्यवसायांना सर्वाधिक तीव्र दबावाचा सामना करावा लागत आहे. तरीही या परिस्थितीत, डुकरांच्या पिलांच्या सुरुवातीच्या टप्प्यातील पोषणासारख्या विशिष्ट विभागांना सेवा देणारे विशेषज्ञ उत्पादक, किमतीऐवजी खाद्याच्या गुणवत्तेवर वेगळेपण दाखवून वाढीसाठी संधी शोधत आहेत.

डुकरांच्या पिल्लांसाठीचे क्रीप फीड हे एक विशेष आव्हानात्मक क्षेत्र आहे. क्रीप फीड हे दूध पिणाऱ्या पिल्लांना दिले जाणारे पहिले घन खाद्य आहे, जे साधारणपणे दुग्धोत्पादनाच्या ७ ते १० व्या दिवसापासून ते २१ ते २८ दिवसांनी दूध सोडवण्यापर्यंत दिले जाते. संशोधनातून सातत्याने असे दिसून आले आहे की, लगदा किंवा भुसा स्वरूपाच्या तुलनेत क्रीप फीडच्या गोळ्या (पेलेट्स) बनवल्याने वाया जाण्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि खाण्याचे प्रमाण वाढते. पिल्लांसाठी गोळ्यांचा प्रमाणित व्यास २ ते ३ मिमी असतो, आणि गोळ्यांची कडकपणा हाताळणीदरम्यानच्या टिकाऊपणाशी आणि लहान प्राण्याच्या अविकसित पचनसंस्थेसाठी आवश्यक असलेल्या मऊपणाशी संतुलित असणे आवश्यक आहे.

२. गिरणी: फ्लँडर्समधील एक कौटुंबिक व्यवसाय

येथे वर्णन केलेली पशुखाद्य गिरणी ही दुसऱ्या पिढीची, स्वतंत्र मालकीची संस्था असून ती पश्चिम फ्लँडर्समध्ये, फ्रेंच सीमेपासून सुमारे ३० किलोमीटर अंतरावर आहे. ही सुविधा दरमहा अंदाजे ८,००० टन मिश्रित पशुखाद्याचे उत्पादन करते, ज्यामध्ये एकूण उत्पादनाच्या २०% वाटा डुकरांच्या पिल्लांच्या क्रीप आणि विनर खाद्याचा असतो—म्हणजे दरमहा अंदाजे १,६०० टन. ही गिरणी फ्लँडर्स आणि उत्तर वॉलोनियामधील सुमारे ६० डुक्कर फार्मच्या नेटवर्कला सेवा पुरवते.

दहा वर्षांपासून, मिल एका सुप्रसिद्ध युरोपियन उत्पादकाकडून रिंग डाय खरेदी करत होती. हे डाय मानक ग्रोअर-फिनिशर रेशनसाठी (३.५ ते ४.० मिमी पेलेट व्यास) पुरेसे चांगले काम करत होते, परंतु १:८ कॉम्प्रेशन रेशिओ असलेला २.५ मिमी डाय वापरणारी क्रीप फीड लाइन सातत्याने अपेक्षेपेक्षा कमी कामगिरी करत होती. ऑपरेटर्सनी तीन वारंवार येणाऱ्या समस्यांची नोंद केली:

- अवाजवी दंड.गोळ्या बनवल्यानंतर केलेल्या चाळणी विश्लेषणात तयार झालेल्या क्रीप फीडमध्ये १२-१५% बारीक कण आढळले, जे मिलच्या ५% पेक्षा कमी असलेल्या लक्ष्यापेक्षा खूप जास्त आहे.

- गोळ्यांची कडकपणा असमान आहे.उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान PDI मूल्यांमध्ये ८८ ते ९३ दरम्यान चढ-उतार झाल्यामुळे, फार्म स्तरावर खाद्य सेवनामध्ये भिन्नता दिसून आली.

- डायचे सेवा आयुष्य कमी असते.क्रीप फीड डाईज ४,००० ते ४,५०० टन उत्पादनावरच कालबाह्य होत होते, जे मिलने अंदाजपत्रकात ठरवलेल्या ६,००० टनांच्या मानकापेक्षा खूपच कमी होते.

बारीक कणांचे जास्त प्रमाण व्यावसायिकदृष्ट्या सर्वात जास्त नुकसानकारक ठरले. डुकरांच्या पिलांच्या उत्पादकांनी स्वयंचलित खाद्य प्रणालीमध्ये धूळ साचत असल्याचे कळवले, आणि काहींच्या असे लक्षात आले की ज्या पिलांच्या कळपात बारीक कणांचे प्रमाण १०% पेक्षा जास्त होते, त्यांनी क्रिप फीड (सतत दिले जाणारे खाद्य) कमी खाल्ले. पिलांना दूध सोडवण्यापूर्वी क्रिप फीड खाणे हे दूध सोडवल्यानंतरच्या कामगिरीचा एक महत्त्वाचा सूचक असल्याने, गिरणीने ही समस्या आपले ग्राहक टिकवून ठेवण्याच्या मार्गातील एक धोका म्हणून ओळखली.

३. उपाय: होंगयांग एचवायपीएम रिंग डाय टेक्नॉलॉजी

२०२५ च्या सुरुवातीला, मिलच्या उत्पादन व्यवस्थापकाने CPM 7726-7 मॉडेलच्या क्रीप फीड पेलेट मिलसाठी बदली रिंग डायकरिता होंगयांग फीड मशिनरी (लियांग होंगयांग) सोबत एक चाचणी सुरू केली. होंगयांगने २.५ मिमी पिगलेट क्रीप फीड डायसाठी प्रस्तावित केलेली वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे होती:

मुख्य फरक धातुशास्त्र आणि छिद्रांच्या भूमितीमध्ये होते. हॉन्गयांगच्या कार्ब्युरायझिंग उष्णता उपचाराने तयार केलेल्या 20CrMnTi मिश्रधातूमुळे पृष्ठभागाची कठीणता 60–62 HRC पर्यंत पोहोचते, तसेच पृष्ठभागाखालील मजबूत गाभा टिकून राहतो, ज्यामुळे ठिसूळपणाशिवाय उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता मिळते. मिलच्या तांत्रिक टीमच्या सल्ल्याने तयार केलेल्या, बदलत्या तीन-टप्प्यांच्या रिलीफ भूमितीचा उद्देश पेलेट कॉम्प्रेशन सायकलला अनुकूल बनवणे हा होता: टिकाऊपणासाठी एक मोठा प्रभावी कॉम्प्रेशन झोन, आणि त्यानंतर उच्च-फायबर क्रीप फीड फॉर्म्युलेशन्सवर डाय प्लगिंग कमी करण्यासाठी टप्प्याटप्प्याने रिलीफ देणे.

त्याच वेळी, होंगयांगने स्टीम कंडिशनिंग पॅरामीटर्सवर तांत्रिक मार्गदर्शन केले: कंडिशनर आउटलेटवर 78-82°C चे लक्ष्यित मॅश तापमान आणि 16-17% आर्द्रता, जी मिलच्या पूर्वीच्या 72-85°C च्या ऑपरेटिंग रेंजपेक्षा एक अरुंद श्रेणी आहे.

४. परिणाम: तीन केपीआयंमध्ये मोजता येण्याजोगी सुधारणा

होंगयांग रिंग डाय फेब्रुवारी २०२५ च्या अखेरीस स्थापित करण्यात आला. उत्पादन संघाने मागील सहा महिन्यांच्या आधारभूत माहितीशी तुलना करून, ३० दिवसांचे संरचित मूल्यांकन केले.

पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (PDI)

PDI मध्ये ५.६ टक्के गुणांनी सुधारणा झाली, परंतु अधिक महत्त्वाचा परिणाम म्हणजे गुणवत्तेची श्रेणी संकुचित होणे हा होता. १२ निरीक्षण केलेल्या बॅचेसमधील किमान-कमाल श्रेणी म्हणून मोजलेली PDI परिवर्तनशीलता ५.३ टक्क्यांवरून १.३ टक्क्यांपर्यंत कमी झाली. मिलच्या ग्राहकांसाठी, याचा अर्थ प्रत्येक डिलिव्हरीमध्ये पेलेटची गुणवत्ता सातत्यपूर्ण असणे हा होता, ज्यामुळे बॅच-दर-बॅच गुणवत्तेच्या तक्रारी दूर झाल्या, ज्या पूर्वी ग्राहक सेवा कॉल्सपैकी ४०% होत्या.

थ्रुपुट आणि ऊर्जा वापर

उत्पादनक्षमता ८.३% ने वाढली, तर विशिष्ट ऊर्जा वापर ७.५% ने कमी झाला. मोटरवरील भार कमी होण्याचे कारण म्हणजे छिद्रांना दिलेली पॉलिश फिनिशिंग, ज्यामुळे पेलेट एक्सट्रूजन दरम्यान भिंतीवरील घर्षण कमी होते. मिलच्या €०.१४/kWh या ऊर्जा दरानुसार, केवळ ऊर्जेच्या बचतीमुळे क्रीप फीड लाइनसाठी दरमहा अंदाजे €३८० ची बचत झाली.

सेवा आयुष्याचा मृत्यू

जून २०२६ पर्यंत, होंगयांग रिंग डायने १४,००० टनांहून अधिक क्रीप फीडवर प्रक्रिया केली होती आणि छिद्राचा व्यास (१२ नमुना बिंदूंवर २.५२–२.५४ मिमी मोजलेला) अजूनही कार्यात्मक सहनशीलतेच्या मर्यादेत होता. हे पूर्वीच्या पुरवठादाराच्या डायच्या (४,०००–४,५०० टन) सेवा आयुष्याच्या तिप्पटीहून अधिक आहे. वाढलेल्या सेवा कालावधीमुळे डाय बदलण्याची गरज वर्षातून अंदाजे चारवरून एकावर कमी झाली, ज्यामुळे वार्षिक डाउनटाइमचे अंदाजे २४ तास आणि टाळलेल्या प्रत्येक बदलामागे श्रम आणि उत्पादन नुकसानीत अंदाजे €९०० ची बचत झाली.

५. ग्राहक-स्तरावरील परिणाम: डुक्कर पाळणाऱ्या शेतकऱ्यांच्या लक्षात काय आले

होंगयांग डायने पूर्ण क्षमतेने उत्पादन सुरू केल्यानंतर सहा आठवड्यांनी मिलने आपल्या डुकरांच्या पिल्लांच्या खाद्याच्या २५ ग्राहकांचे सर्वेक्षण केले. प्रमुख निष्कर्ष:

- खाद्याची नासाडी कमी करणे.२५ पैकी १९ फार्म्सनी (७६%) क्रीप फीडर्स आणि ऑटोमॅटिक फीडिंग लाइन्समध्ये धुळीचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी झाल्याचे सांगितले. काहींनी असा अंदाज वर्तवला की चाऱ्याची नासाडी ५-८% ने कमी झाली, ज्यामुळे साधारणपणे ५०० डुकरीणींच्या प्रसूती ते दूध सोडण्यापर्यंतच्या व्यवसायात वार्षिक €६००–€१,२०० ची बचत होऊ शकते.

- सेवनाची सुसंगतता.१७ फार्म्समध्ये असे दिसून आले की, डुकरांची पिल्ले सर्व पिलांमध्ये क्रीप फीड अधिक समानतेने खात होती आणि 'बारीक तुकडे वेगळे करण्याच्या' वर्तनाची प्रकरणे कमी झाली होती, ज्यात पिल्ले गोळ्यांपर्यंत पोहोचण्यासाठी धूळ बाजूला सारतात.

- स्तनपान सोडवण्याचा संक्रमणकाळ.गिरणीच्या तांत्रिक सेवा पथकाने कामगिरी निरीक्षणाची विनंती केलेल्या पाच फार्ममधील, वासरांना दूध सोडवण्यापासून ते माजावर येण्यापर्यंतच्या कालावधीच्या माहितीचा मागोवा घेतला. प्राथमिक माहितीनुसार, वासरांना दूध सोडवण्याच्या वेळच्या वजनात किरकोळ सुधारणा दिसून आली, तथापि, पेलेटच्या गुणवत्तेचा चल घटक हंगामी आणि व्यवस्थापकीय घटकांपासून वेगळा करण्यासाठी नमुना खूपच लहान आणि निरीक्षणाचा कालावधी खूपच कमी होता.

जरी ही शेताच्या पातळीवरील निरीक्षणे गुणात्मक असली तरी, ती या प्रस्थापित संशोधन मताशी सुसंगत आहेत की पेलेटच्या गुणवत्तेचा थेट परिणाम क्रीप फीडच्या सेवनावर आणि पर्यायाने, दूध सोडण्यापूर्वीच्या वाढीवर होतो.

६. होंगयांगचा वेगळेपणा: आकड्यांमागील प्रक्रियात्मक शिस्त

येथे नोंदवलेले निष्कर्ष हे एकाच तांत्रिक विनिर्देशाचा परिणाम नसून, रिंग डाय डिझाइन आणि गुणवत्ता नियंत्रणासाठीच्या एका पद्धतशीर दृष्टिकोनाचा परिणाम आहेत. या प्रकरणाशी संबंधित होंगयांगच्या दृष्टिकोनामध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

- व्हॅक्यूम कार्ब्युरायझिंग उष्णता उपचार.नियंत्रित कार्बन क्षमतेसह एकसमान कठीण आवरण खोली (20CrMnTi मिश्रधातूसाठी 0.8–1.2 मिमी) प्रदान करते, ज्यामुळे वातावरणीय कार्ब्युरायझिंगच्या तुलनेत विकृती कमी होते.

- गनने छिद्र पाडून अंतिम रूप देणे.पारंपरिक पद्धतीने ड्रिल केलेल्या छिद्रांच्या तुलनेत अधिक घट्ट व्यासीय सहिष्णुता (±0.05 मिमी) आणि कमी पृष्ठभाग खडबडीतपणा (Ra ≤ 0.8 μm), ज्यामुळे भिंतीचे घर्षण कमी होते आणि पेलेटचा प्रवाह सुधारतो.

- अनुप्रयोगानुसार कॉम्प्रेशन रेशो डिझाइन.जरी या प्रकरणात क्रीप फीडसाठी प्रमाणित १:८ गुणोत्तर वापरले गेले असले तरी, होंगयांगच्या अभियंत्यांनी उत्पादनापूर्वी गुणोत्तर प्रमाणित करण्यासाठी फायबरचे प्रमाण, चरबीचा समावेश आणि अपेक्षित कठीणपणा यांसारख्या फॉर्म्युलेशनच्या तपशिलांवर काम केले.

- पाठवणीपूर्वी कठीणता मॅपिंग.प्रत्येक डायची दोन्ही बाजूंवर आणि आतील परिघावर किमान १८ बिंदूंवर रॉकवेल कठीणता चाचणी केली जाते, आणि त्याचे निकाल शिपमेंटसोबत दिल्या जाणाऱ्या गुणवत्ता प्रमाणपत्रात नोंदवलेले असतात.

बेल्जियन मिलसाठी, या संयोजनामुळे कोणत्याही उत्पादन व्यवस्थापकासाठी महत्त्वाच्या असलेल्या तीन गोष्टी साध्य झाल्या: पेलेटची स्थिर गुणवत्ता, कमी परिचालन खर्च आणि कमी अनियोजित हस्तक्षेप.

७. निष्कर्ष

फ्लँडर्स प्रकरण हे दर्शवते की, अचूक अभियांत्रिकी रिंग डाय तंत्रज्ञान हे डुकरांच्या पिलांच्या क्रीप फीडच्या मागणी असलेल्या क्षेत्रात मोजता येण्याजोगा उत्पादन आणि व्यावसायिक परतावा देते. या मिलने ९५% पेक्षा जास्त PDI, ५% पेक्षा कमी बारीक कण आणि १४,००० टनांपेक्षा जास्त डायचे सेवा आयुष्य साध्य केले—आणि हे सर्व करताना विशिष्ट ऊर्जा वापरात ७% पेक्षा जास्त घट केली. या परिणामांसाठी कोणत्याही पुनर्रचनेची किंवा भांडवली गुंतवणुकीची आवश्यकता नव्हती, फक्त पुरवठादार बदलण्याची गरज होती.

बेल्जियमच्या एकवटत चाललेल्या पशुखाद्य बाजारपेठेत, जिथे १२५ उत्पादक एका मर्यादित आणि अधिकाधिक नियमबद्ध होत असलेल्या ग्राहकवर्गासाठी स्पर्धा करतात, तिथे कार्यान्वयन विश्वसनीयता आणि उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता हे ग्राहकनिष्ठेचे आधारस्तंभ आहेत. या कौटुंबिक गिरणीसाठी, होंगयांगचा रिंग डाय या दोन्ही बाबींमध्ये एक महत्त्वाचा पण महत्त्वाचा घटक ठरला आहे.

माहितीचे स्रोत: विल्ट/बोरेनबिझनेस मार्फत बेल्जियन फीड असोसिएशन (BFA) ची २०२४ ची वार्षिक आकडेवारी; प्रेअरी स्वाइन सेंटरचे “क्रीप फीडिंग हँडबुक” (२०२५); अनामिक प्रकाशनाच्या परवानगीने संबंधित फीड मिलने कळवलेली उत्पादन माहिती.