बातमी - पेलेट मशीनच्या रिंग डायला तडे जाण्याची कारणे

रिंग मोल्डला तडे जाण्याची कारणे बरीच गुंतागुंतीची असून त्यांचे सविस्तर विश्लेषण केले पाहिजे; तथापि, त्यांचा सारांश खालील कारणांमध्ये मांडता येतो:

१. रिंग डाय मटेरियल आणि ब्लँकच्या गुणवत्तेमुळे उद्भवते

1)रिंग डायमध्ये वापरले जाणारे साहित्य हे एक महत्त्वाचे कारण आहे. सध्या, चिनी रिंग डायमध्ये प्रामुख्याने 4Cr13 आणि 20CrMnTid वापरले जातात, जे तुलनेने स्थिर आहेत. तथापि, साहित्याचे वेगवेगळे उत्पादक आहेत. एकाच साहित्यामध्येही, सूक्ष्म मूलद्रव्यांमध्ये काही फरक असू शकतो, ज्यामुळे रिंग मोल्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.

2)फोर्जिंग प्रक्रिया. साचा निर्मिती प्रक्रियेतील हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. उच्च-मिश्रधातूच्या टूल स्टीलच्या साच्यांसाठी, सामान्यतः पदार्थातील कार्बाइडच्या वितरणासारख्या धातुरचनाशास्त्रीय संरचनेसाठी आवश्यकता असतात. फोर्जिंग तापमानाची श्रेणी देखील काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे, योग्य तापवण्याचे तपशील तयार केले पाहिजेत, योग्य फोर्जिंग पद्धतींचा अवलंब केला पाहिजे आणि फोर्जिंगनंतर मंद शीतलीकरण किंवा वेळेवर ॲनीलिंग केले पाहिजे. अनियमित प्रक्रियांमुळे रिंग डायच्या मुख्य भागामध्ये सहजपणे तडे जाऊ शकतात.

३)उष्णता उपचाराची तयारी. साच्याच्या सामग्री आणि आवश्यकतांनुसार, संरचना सुधारण्यासाठी, फोर्जिंग आणि ब्लँक्समधील संरचनात्मक दोष दूर करण्यासाठी, आणि प्रक्रियाक्षमता सुधारण्यासाठी ॲनीलिंग आणि क्वेंचिंग व टेम्परिंग यांसारख्या पूर्वतयारीच्या उष्णता उपचार प्रक्रिया वापरल्या जातात. उच्च कार्बन मिश्रधातूच्या मोल्ड स्टीलवर योग्य पूर्वतयारीचा उष्णता उपचार केल्याने नेटवर्क कार्बाइड्स नाहीसे होतात, कार्बाइड्स गोलाकार व सूक्ष्म बनतात आणि कार्बाइडच्या एकसमान वितरणास चालना मिळते. यामुळे क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यास आणि साच्याचे आयुष्य वाढविण्यात मदत होईल.

२. रिंग डाय उष्णता उपचार

1)शमन आणि तापन. साच्याच्या उष्णता उपचारातील हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. शमन आणि तापन प्रक्रियेदरम्यान जर अतिउष्णता निर्माण झाली, तर त्यामुळे वस्तूमध्ये केवळ अधिक ठिसूळपणाच येत नाही, तर थंड होताना सहजपणे विरूपण आणि तडे जाण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे साच्याच्या आयुष्यावर गंभीर परिणाम होतो. उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या तपशिलांवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे आणि निर्वात उष्णता उपचाराचा वापर केला पाहिजे. शमन केल्यानंतर वेळेवर तापन केले पाहिजे आणि तांत्रिक गरजेनुसार वेगवेगळ्या तापन प्रक्रियांचा अवलंब केला पाहिजे.

2)स्ट्रेस रिलीफ ॲनीलिंग. रफ मशीनिंगमुळे निर्माण झालेला अंतर्गत ताण नाहीसा करण्यासाठी आणि क्वेंचिंगमुळे होणारे अत्यधिक विरूपण किंवा तडे टाळण्यासाठी, रफ मशीनिंगनंतर मोल्डवर स्ट्रेस रिलीफ ॲनीलिंग प्रक्रिया केली पाहिजे. उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या मोल्डसाठी, ग्राइंडिंगनंतर स्ट्रेस रिलीफ टेम्परिंग उपचार आवश्यक असतो, जो मोल्डची अचूकता स्थिर करण्यासाठी आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी फायदेशीर ठरतो.

३. रिंग मोल्डचे उघडण्याचे गुणोत्तर

1)जर रिंग डायचा ओपनिंग रेट खूप जास्त असेल, तर रिंग डायला तडे जाण्याची शक्यता वाढते. वेगवेगळ्या उष्णता प्रक्रिया (हीट ट्रीटमेंट) पातळ्या आणि प्रक्रियांमुळे प्रत्येक रिंग मोल्ड उत्पादकामध्ये तुलनेने मोठे फरक आढळतात. साधारणपणे, आमच्या कंपनीची उत्पादने देशांतर्गत प्रथम श्रेणीच्या ब्रँड मोल्ड्सच्या आधारावर ओपनिंग रेट २-६% ने वाढवू शकतात आणि रिंग मोल्डचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करू शकतात.

४. रिंग डायची झीज

1)जेव्हा रिंग डाय एका विशिष्ट जाडीपर्यंत झिजते आणि तिची ताकद इतकी कमी होते की ती ग्रॅन्युलेशनचा दाब सहन करू शकत नाही, तेव्हा तिला तडे जातात. जेव्हा रिंग डाय इतकी झिजते की प्रेशर रोलरच्या खाचा सपाट होतात, तेव्हा ती वेळेवर बदलण्याची शिफारस केली जाते.

५. रिंग डायचा वापर

1)रिंग डायच्या ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेदरम्यान, आत येणाऱ्या मटेरियलचे प्रमाण १००% लोडवर चालू ठेवता येत नाही, कारण रिंग डायची स्वतःची ग्रॅन्युलेशन क्षमता जास्त असते. अशा दीर्घकाळ आणि उच्च-तीव्रतेच्या ऑपरेशनमुळे रिंग डायला तडे जाण्याची शक्यता असते. रिंग डायचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी, लोड ७५-८५% पर्यंत नियंत्रित करण्याची आम्ही शिफारस करतो.

2)जर रिंग डाय आणि प्रेशर रोलर खूप घट्ट दाबले गेले, तर सहजपणे तडे जाऊ शकतात. साधारणपणे, रिंग डाय आणि प्रेशर रोलरमधील अंतर ०.१-०.४ मिमी दरम्यान नियंत्रित केले जावे अशी आमची आवश्यकता असते.