• 未标题-1

फीड पेलेट मिलसाठी रिंग डाय होलच्या व्यासाविषयी वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

मुख्य प्रश्न
'2mm छिद्राचा व्यास' असे लेबल असलेल्या रिंग डायमध्ये 2mm ड्रिल बिट का घालता येत नाही?
उत्तर: हा जागतिक औद्योगिक-दर्जाच्या रिंग डाय उद्योगातील एक सार्वत्रिक झीज भत्ता डिझाइन विनिर्देश आहे, गुणवत्तेतील दोष नाही.

पेलेटिंग प्रक्रियेदरम्यान विविध सामग्रीमुळे रिंग डायची सतत घर्षणाने झीज होते आणि त्यामुळे दर १०० तासांच्या कार्यकाळात छिद्राचा व्यास अंदाजे ०.०१–०.०२ मिमी या दराने हळूहळू वाढतो. रिंग डायचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि त्याच्या संपूर्ण जीवनचक्रात पेलेटच्या व्यासाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, नवीन रिंग डाय कारखान्यातच ०.०४–०.०८ मिमीच्या निगेटिव्ह टॉलरन्स वेअर अलाउन्ससह तयार केले जातात.

साधारणपणे २ मिमी छिद्राच्या व्यासासाठी, उद्योग-मानक फॅक्टरी छिद्राच्या व्यासाची श्रेणी खालीलप्रमाणे आहे:१.९२–१.९८ मिमीतुम्हाला मिळालेले १.९४ मिमीचे माप या श्रेणीच्या अगदी इष्टतम मध्यबिंदूवर आहे, जे कंपनीने पाळलेले एक जुने मानक देखील आहे.होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेड

अतिरिक्त प्रश्न आणि उत्तरे

Q1
याचा अर्थ असा आहे का की रिंग डायमध्ये मशीनिंगची अचूकता अपुरी आहे किंवा गुणवत्तेच्या समस्या आहेत?
उत्तर: ही गुणवत्तेची समस्या अजिबात नाही.

१.९४ मिमी छिद्राचा व्यास हा आमच्या अंतर्गत नियंत्रण मानकांचे काटेकोर पालन केल्याचा परिणाम आहे. रिंग डाईजची प्रत्येक बॅच कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी, होंगयांग फीड मशिनरी एका विशिष्ट पद्धतीचा वापर करते.कोऑर्डिनेट मेजरींग मशीन (CMM)१०% छिद्रांच्या जागांची तपासणी करून, छिद्राचा व्यास १.९२–१.९८ मिमीच्या मर्यादेत असल्याची खात्री करणे. या डिझाइनची जगभरातील लाखो पेलेट मिल्सच्या दीर्घकालीन उत्पादनाद्वारे पडताळणी करण्यात आली आहे आणि औद्योगिक-दर्जाच्या रिंग डायसाठी ही सर्वोत्तम पद्धत आहे.

आम्ही रिंग डाईजच्या या बॅचसाठी फॅक्टरी तपासणी अहवाल आणि मूळ CMM मापन डेटा केव्हाही देऊ शकतो.

Q2
मी युरोपमधून खरेदी केलेल्या त्याच स्पेसिफिकेशनच्या रिंग डायमध्ये २ मिमी ड्रिल बिट सहजपणे का बसतो?
उत्तर: हा जागतिक रिंग डाय उद्योगातील दोन मुख्य प्रवाहातील डिझाइन तत्त्वज्ञान आणि टॉलरन्स मानकांमधील फरक आहे, उत्पादनाच्या गुणवत्तेतील भेद नाही.
डिझाइन दृष्टिकोन प्रतिनिधी प्रदेश २ मिमी नाममात्रच्या छिद्रासाठी टॉलरन्स बँड मुख्य फायदे मुख्य तोटे
पोशाख भत्ता प्राधान्य चीन / उत्तर अमेरिका / आग्नेय आशिया (औद्योगिक दर्जा) १.९२–१.९८ मिमी (नकारात्मक सहनशीलता) ३०%–५०% जास्त सेवा आयुष्य (१२००–१५०० तास); संपूर्ण जीवनचक्रात पेलेटची स्थिर एकसमानता (±०.१ मिमी); रिंग डायची जास्त मजबुती, तडे जाण्याची शक्यता कमी नवीन रिंग डायसाठी सुरुवातीचे उत्पादन थोडे कमी (५%–८%)
प्रारंभिक कामगिरी प्राधान्य काही युरोपियन सिव्हिल / लहान मशीन उत्पादक १.९८–२.०४ मिमी (शून्य/सकारात्मक सहनशीलता) नवीन रिंग डायसाठी उच्च प्रारंभिक उत्पादनक्षमता; छिद्रांच्या व्यासाचे चांगले सहज जुळणारे जुळवणी. अल्प सेवाकाळ (अंदाजे ८०० तास); नंतरच्या टप्प्यात छिद्रांचा अतिशय जलद विस्तार, पेलेटमधील असमानता ±०.२ मिमी पेक्षा जास्त; पेलेट बनवण्याचा उच्च एकूण खर्च

होंगयांग फीड मशिनरी निवडतेझीज भत्ता प्राधान्य डिझाइन मार्गग्राहकांना दीर्घकालीन उत्पादन खर्च कमी करण्यास आणि अधिक स्थिर उत्पादन परिणाम मिळविण्यात मदत करणे.

Q3
१.९४ मिमी व्यासाच्या छिद्रामुळे अंतिम पेलेटच्या व्यासावर आणि उत्पादन क्षमतेवर परिणाम होईल का?
उत्तर: याचा परिणाम नगण्य आणि तात्पुरता असून, दीर्घकालीन वापरामध्ये याचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत.
१. पेलेटचा व्यास
अंतिम पेलेटचा व्यास = रिंग डाय होलचा व्यास × प्रसरण गुणांक (१.०३–१.०८). १.९४ मिमी होल व्यासाने तयार केलेले पेलेट्स अंदाजे असतील२.००–२.१० मिमीपशुखाद्य उद्योगाच्या मानकांशी पूर्णपणे सुसंगत.
२. आउटपुटमधील बदल
नवीन रिंग डायच्या वापराचे पहिले १०० तास:युरोपियन पॉझिटिव्ह टॉलरन्स रिंग डाईजच्या तुलनेत उत्पादन अंदाजे ५% ते ८% कमी आहे.
१०० तास वापरानंतर:छिद्राचा व्यास १.९६–१.९८ मिमी पर्यंत झिजतो, उत्पादन युरोपियन रिंग डाईजच्या बरोबरीचे असते.
२००–८०० तासांच्या वापरादरम्यान:आमची रिंग डाय स्थिर कमाल उत्पादन क्षमता टिकवून ठेवते, तर दुसरीकडे युरोपियन रिंग डायमध्ये अत्याधिक झिजेमुळे उत्पादनात घट आणि पेलेटच्या गुणवत्तेत घसरण आधीच सुरू झाली आहे.
३. प्रक्रिया अनुकूलनासाठी सूचना

वाफेचे तापमान योग्य प्रमाणात वाढवून८५–९०°Cकंडिशनिंगचा वेळ वाढवणे३०-४५ सेकंदआणि रोलर गॅप समायोजित करणे०.१–०.२ मिमीनवीन रिंग डायच्या सुरुवातीच्या उत्पादनातील फरक पूर्णपणे दूर केला जाऊ शकतो. गरज भासल्यास, होंगयांग फीड मशिनरीची तांत्रिक टीम वैयक्तिक प्रक्रिया मार्गदर्शन देऊ शकते.

Q4
तुमचे रिंग डाय राष्ट्रीय मानकांनुसार आहेत का?
उत्तर: पूर्णपणे अनुरूप.

चीनी राष्ट्रीय मानकजीबी/टी १८६७४-२०१८"फीड पेलेट मिल्ससाठी रिंग डाईज" मध्ये स्पष्टपणे नमूद केले आहे की ≤3 मिमी छिद्रांच्या व्यासासाठी, टॉलरन्स ±0.03 मिमी आहे. होंगयांग फीड मशिनरीचे अंतर्गत नियंत्रण मानक (1.92–1.98 मिमी) आहेराष्ट्रीय मानकांपेक्षा अधिक कठोरउत्पादनाच्या गुणवत्तेची सातत्यता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करणे.

Q5
रिंग डाय होलचा व्यास मोजण्यासाठी ड्रिल बिट इन्सर्शन टेस्ट ही एक अचूक पद्धत आहे का?
उत्तर: तीन प्रमुख गैरसमजांमुळे हे चुकीचे आहे आणि स्वीकृतीचा आधार म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही.
1
ड्रिल बिट्समध्ये स्वतःची सहनशीलता असते:सर्वसाधारण ट्विस्ट ड्रिलची व्यासाची सहनशीलता (टॉलरन्स) सहसा ±0.02mm असते आणि वापरानंतर त्यांची झीज होते, त्यामुळे प्रत्यक्ष व्यास नाममात्र मूल्यापेक्षा लहान असू शकतो.
2
महत्त्वपूर्ण भाग मोजता येत नाही:रिंग डाय होलमध्ये तीन भाग असतात: इनलेट गाइड कोन, सिलिंड्रिकल वर्किंग लँड आणि आउटलेट रिलीफ कोन. ड्रिल बिट फक्त गाइड कोनमध्येच जाऊ शकते आणि त्यामुळे पेलेटचा आकार निश्चित करणाऱ्या सिलिंड्रिकल वर्किंग लँडच्या व्यासाचे अचूक मोजमाप करता येत नाही.
3
व्यक्तिनिष्ठ अंतर्भूत शक्ती:वेगवेगळे लोक वेगवेगळ्या प्रमाणात आत घालण्याचे बल लावतात, ज्यामुळे चाचणीचे निकाल पूर्णपणे भिन्न येतात.
योग्य मापन पद्धत

वापरा०.००१ मिमी अचूकतेसह अंतर्गत मायक्रोमीटरकिंवा रिंग डाय होलच्या वर्किंग लँडच्या मध्यभागी असलेला व्यास मोजण्यासाठी एक विशेष रिंग डाय प्लग गेज वापरा. ​​प्रत्येक रिंग डायवरील वेगवेगळ्या ठिकाणी किमान ५ छिद्रे मोजा आणि त्यांची सरासरी काढा. अचूक मोजमापासाठी, होंगयांग फीड मशिनरी तांत्रिक कर्मचाऱ्यांमार्फत व्यावसायिक उपकरणे जागेवर आणण्याची व्यवस्था करू शकते.

Q6
मला गरज भासल्यास, २ मिमी ड्रिल बिट घालता येईल असे रिंग डाय तुम्ही सानुकूलित करून देऊ शकाल का?
उत्तर: सानुकूलन सेवा पूर्णपणे उपलब्ध आहेत.

होंगयांग फीड मशिनरी तुमच्या वापराच्या सवयींनुसार प्रक्रिया तंत्रज्ञानात बदल करून गरजा पूर्ण करणारे रिंग डाय तयार करू शकते.युरोपियन पॉझिटिव्ह टॉलरन्स मानक (१.९८–२.०४ मिमी)च्या वितरण चक्रासह३ कामकाजाचे दिवस.

महत्त्वाची नोंद

पॉझिटिव्ह टॉलरन्स डिझाइनचा अवलंब केल्यानंतर, रिंग डायचे सेवा आयुष्य अंदाजे कमी होईल.४०%एकूण पेलेटिंग खर्च (प्रति टन खाद्यासाठी रिंग डायचा खर्च) सुमारे वाढेल२५%गोळ्यांची कडकपणा किंचित कमी होईल आणि वाहतुकीदरम्यान तुटण्याचे प्रमाण अंदाजे वाढेल.२%–३%संपूर्ण जीवनचक्र खर्चाचा सर्वसमावेशक विचार करूनच तुम्ही निर्णय घ्यावा, अशी आमची शिफारस आहे.

Q7
रिंग डायच्या कोणत्या डिझाइनचा एकूण वापर खर्च कमी असतो?
उत्तर: होंगयांग फीड मशिनरीच्या निगेटिव्ह टॉलरन्स डिझाइन रिंग डायचा एकूण खर्च कमी असतो.

२ मिमी छिद्राच्या व्यासाच्या रिंग डायचे उदाहरण घेतल्यास, संपूर्ण जीवनचक्र खर्चाची तुलना:

Hongyang रिंग मरतात
सेवाकाळ:१,२०० तास
उत्पादन:~१,२०० टन खाद्य
एकूण खर्च:~०.८ आरएमबी/टन
युरोपियन पॉझिटिव्ह टॉलरन्स रिंग डाय
सेवाकाळ:८०० तास
उत्पादन:~८०० टन खाद्य
एकूण खर्च:~१.१ आरएमबी/टन

होंगयांग फीड मशिनरीच्या रिंग डाईजच्या दीर्घकालीन वापरामुळे तुम्हाला पेलेटिंगचा एकूण खर्च अंदाजे कमी करण्यास मदत होऊ शकते.२५%अधिक स्थिर पेलेट गुणवत्ता मिळवताना.

तांत्रिक सहाय्य आणि सेवा

जर तुम्हाला रिंग डायच्या छिद्राच्या व्यासाबद्दल किंवा वापरण्याच्या प्रक्रियेबद्दल काही प्रश्न असतील, तर कृपया आमच्या व्यावसायिक तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा.

मोफत पेलेटिंग प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन मार्गदर्शन

तांत्रिक कर्मचाऱ्यांकडून व्यावसायिक उपकरणांच्या साहाय्याने जागेवरच छिद्राच्या व्यासाचे मोजमाप

तुलनात्मक चाचणीसाठी वेगवेगळ्या टॉलरन्स मानकांसह मोफत रिंग डायचे नमुने.

दीर्घकालीन सहकारी ग्राहकांसाठी पुरवठ्यात सातत्य सुनिश्चित करण्याकरिता विशेष सहनशीलता मानकांची स्थापना


पोस्ट करण्याची वेळ: २६ मे २०२६
  • मागील:
  • पुढील: