होंगयांगच्या डबल शाफ्ट पॅडल मिक्सरच्या साहाय्याने सर्बियन लेअर फीड मिलने ९६.८% पेलेट टिकाऊपणा कसा मिळवला

कार्यकारी सारांश

सर्बियाच्या वोज्वोडिना प्रांतातील एका कुक्कुट खाद्य उत्पादकाने २०२५ च्या दुसऱ्या तिमाहीत जुन्या रिबन मिक्सरच्या जागी होंगयांगचा SHSJ2000 डबल शाफ्ट पॅडल मिक्सर बसवला. तीन उत्पादन चक्रांच्या आत, मिश्रणाची एकसमानता CV १२-१८% वरून CV ≤ ४.२% पर्यंत सुधारली, पुढील टप्प्यातील पेलेटची टिकाऊपणा ९६.८% PDI पर्यंत वाढली आणि वार्षिक उत्पादन जवळजवळ दुप्पट होऊन १५,००० टन झाले — हे सर्व घडत असतानाच क्रॉस-कंटॅमिनेशनचा धोका पूर्णपणे नाहीसा झाला.

पार्श्वभूमी

सर्बियाचे कुक्कुटपालन क्षेत्र सातत्यपूर्ण वाढीच्या मार्गावर आहे. सर्बिया प्रजासत्ताकाच्या सांख्यिकी कार्यालयाच्या (SORS) मते, २०२४ मध्ये एकूण कुक्कुट मांस उत्पादन १,४१,००० टन झाले, जे मागील वर्षाच्या तुलनेत १०.२% वाढ दर्शवते. याच कालावधीत कुक्कुटपालन क्षेत्रातील पशुधनाची वाढ ८.८% ने झाली, तर अंडी उत्पादनात ३.४% वाढ नोंदवली गेली. सर्बियन कुक्कुट खाद्य बाजारपेठेतही हीच वाढ दिसून आली आहे, जिथे २०२३ ते २०२४ या काळात खाद्याच्या आयातीत २५.४८% वाढ झाली आहे (6Wresearch, 2026). हे देशांतर्गत तीव्र मागणी दर्शवते, जी पूर्ण करण्यासाठी स्थानिक गिरण्यांमध्ये मोठी स्पर्धा आहे.

सर्बियाचे कृषी केंद्र असलेल्या वोज्वोडिनामध्ये मुख्यालय असलेली, ही ग्राहक कंपनी एक मध्यम आकाराची एकात्मिक अंडी देणारी कोंबडीपालन संस्था आहे. ही संस्था १,२०,००० कोंबड्यांचे अंडी देणारे फार्म आणि फार्मच्या आवारातच एक खाद्य गिरणी चालवते, जी दरवर्षी अंदाजे ८,२०० टन खाद्य उत्पादन करते. त्यांच्या उत्पादनांमध्ये अंडी देण्याच्या तीन वेगवेगळ्या टप्प्यांसाठी (वाढणारा टप्पा, अंडी देण्यापूर्वीचा टप्पा, आणि अंडी देण्याचा सर्वोच्च टप्पा) लेअर मॅश, क्रम्बल आणि ३-४ मिमी आकाराच्या गोळ्यांच्या स्वरूपातील खाद्याचा समावेश आहे. ही गिरणी वोज्वोडिनाच्या सुपीक मैदानांमधून स्थानिक पातळीवर पिकवलेले मका आणि सोयाबीन मिळवते, ज्याला आयात केलेल्या सोयाबीन मील, चुनखडी आणि जीवनसत्त्वांच्या प्रीमिक्सची जोड दिली जाते.

दशकाहून अधिक काळ, ही गिरणी आपले मुख्य मिश्रण युनिट म्हणून सिंगल-शाफ्ट रिबन मिक्सरवर अवलंबून होती. फार्मच्या सुरुवातीच्या वर्षांमध्ये रिबन मिक्सरने पुरेसे काम केले असले तरी, वाढती उत्पादन उद्दिष्ट्ये, आधुनिक लेअर जेनेटिक्ससाठी पोषक तत्वांच्या एकसमानतेच्या कठोर आवश्यकता आणि सूक्ष्म घटकांची वाढती गुंतागुंत या सर्वांच्या एकत्रित परिणामामुळे ते उपकरण त्याच्या प्रभावी कार्यक्षमतेच्या मर्यादेपलीकडे ढकलले गेले होते.

आव्हान

२०२२ ते २०२४ दरम्यान अंडी देणाऱ्या कोंबड्यांची संख्या ८०,००० वरून १,२०,००० पर्यंत वाढल्याने, तीन परस्परसंबंधित समस्या समोर आल्या:

१. अंडी देणाऱ्या कोंबड्यांच्या खाद्यातील पोषक तत्वांचे विसंगत वितरण. कवचाची गुणवत्ता, हाडांची मजबुती आणि सातत्यपूर्ण अंडी उत्पादनासाठी महत्त्वपूर्ण असलेले कॅल्शियम, फॉस्फरस आणि सूक्ष्म खनिजांचे पूर्वमिश्रण एकसमानपणे वितरित होत नव्हते. सर्बियन पशुपालन संस्थेच्या नियतकालिक प्रयोगशाळा चाचण्यांमध्ये असे दिसून आले की, एकाच बॅचमधील वेगवेगळ्या नमुन्यांमध्ये कॅल्शियमच्या प्रमाणात ±१८% इतका फरक होता. याचा थेट परिणाम प्रत्यक्ष क्षेत्रातील निकालांवर झाला: कवच फुटण्याचे प्रमाण ६.२% पर्यंत वाढले, जे व्यावसायिक अंडी देणाऱ्या कोंबड्यांसाठी असलेल्या ३-४% या उद्योग मानकापेक्षा खूप जास्त होते.

२. मिश्रणाची लांबलेली चक्रे उत्पादन क्षमतेवर मर्यादा घालत होती. रिबन मिक्सरला किमान एकसमानता साधण्यासाठी प्रत्येक बॅचमागे १८०-२४० सेकंद लागत होते आणि तरीही सीव्ही (CV) मूल्ये १२% ते १८% च्या दरम्यान राहत होती. उत्पादनाच्या उच्च काळात, मिल दिवसाला १४-१६ तास चालत असे, ज्यामुळे देखभाल किंवा अनपेक्षित बंद कालावधीसाठी कोणताही अतिरिक्त वेळ शिल्लक राहत नव्हता.

३. वेगवेगळ्या मिश्रणांमध्ये औषधांचे अंश मिसळणे. २.५–४.०% अवशिष्ट प्रमाणामुळे, मागील बॅचमधील औषधाचे किंवा कॉक्सिडिओस्टॅटचे अंश पुढच्या मिश्रणात मिसळत असत. औषधयुक्त ग्रोअर रेशन आणि विड्रॉवल-फेज प्री-ले रेशन यांच्यात अदलाबदल करताना ही समस्या विशेषतः गंभीर होती, ज्यामुळे नियामक आणि अन्न-सुरक्षेच्या दृष्टीने धोका निर्माण होत असे.

मिल मॅनेजरने परिस्थिती स्पष्टपणे सांगितली: आम्ही जास्त वेळ मिश्रण करत होतो, परिणाम विसंगत मिळत होते आणि तरीही उत्पादनाचे प्रमाण कमी पडत होते. संपूर्ण प्रक्रियेसाठी मिक्सर हाच मुख्य अडथळा बनला होता.

Hongyang च्या उपाय

२०२५ च्या सुरुवातीला होंगयांगच्या तांत्रिक टीमने केलेल्या प्रत्यक्ष पाहणीनंतर, शिफारस स्पष्ट होती: रिबन मिक्सरच्या जागी २,००० किलो बॅच क्षमतेचा आणि कमीत कमी संरचनात्मक बदलांसह विद्यमान मिलच्या आराखड्यात समाकलित होणारा SHSJ2000 डबल शाफ्ट पॅडल मिक्सर बसवावा.

या ॲप्लिकेशनसाठी तीन डिझाइन वैशिष्ट्ये निर्णायक ठरली:

दुहेरी विरुद्ध दिशेने फिरणाऱ्या पॅडलची रचना. केवळ संवहन मिश्रणावर अवलंबून असलेल्या सिंगल-शाफ्ट रिबन डिझाइनच्या विपरीत, SHSJ2000 चे एकमेकांवर आलेले दुहेरी शाफ्ट एकाच वेळी संवहन आणि कतरण मिश्रण निर्माण करतात. प्रत्येक पॅडल पंक्तीचा पिच कोन स्वतंत्रपणे समायोजित करता येतो, ज्यामुळे मिलच्या पोषणतज्ञाला विशिष्ट फॉर्म्युलेशनसाठी मिश्रणाची तीव्रता अचूकपणे समायोजित करता येते — क्रम्बल प्री-मिक्ससाठी अधिक सौम्य, तर खनिज-समृद्ध पीक-ले रेशनसाठी अधिक तीव्र. केवळ याच लवचिकतेमुळे कॅल्शियम विखुरण्याच्या समस्येचे निराकरण झाले.

संपूर्ण लांबीचा ड्रॉप-बॉटम डिस्चार्ज, ज्यात ≤ ०.१% अवशिष्ट प्रमाण असते. पारंपरिक साइड-डिस्चार्ज किंवा पार्शियल-बॉटम डिझाइनमध्ये डेड झोनमध्ये २-५% पदार्थ अडकून राहतो. SHSJ2000 चा संपूर्ण लांबीचा न्यूमॅटिक डिस्चार्ज दरवाजा मिक्सरच्या संपूर्ण ट्रफच्या तळापासून उघडतो, ज्यामुळे चेंबर ८ सेकंदांपेक्षा कमी वेळात रिकामा होतो. औषधयुक्त आणि औषधविरहित बॅचेसमधील क्रॉस-कंटॅमिनेशन (परस्पर दूषितीकरण) पूर्णपणे टाळले गेले — जे युरोपियन युनियन-अनुरूप सर्बियन खाद्य सुरक्षा नियमांनुसार एक महत्त्वपूर्ण अनुपालन आवश्यकता आहे.

थेट शाफ्ट कपलिंगसह हेलिकल गिअर ड्राइव्ह. चेन किंवा बेल्टचे मध्यस्थ काढून टाकल्यामुळे, ही गिअर-चालित प्रणाली लोडची पर्वा न करता दोन्ही शाफ्टना सातत्यपूर्ण टॉर्क पुरवते. चाचणीदरम्यान, SHSJ2000 ने उच्च-आर्द्रता असलेल्या घटकांसह (१४% आर्द्रतेपर्यंत) पूर्ण २,००० किलोच्या बॅचमध्येही स्थिर विद्युत प्रवाह (±२%) राखला, जिथे पूर्वीच्या रिबन मिक्सरचा बेल्ट ड्राइव्ह घसरत असे, ज्यामुळे आरपीएममध्ये चढउतार होत आणि मिश्रणात विसंगती येत असे.

मार्च २०२५ मध्ये चार दिवसांच्या शटडाउन दरम्यान इन्स्टॉलेशन पूर्ण झाले. होंगयांगच्या कमिशनिंग इंजिनिअरने मिल ऑपरेटर्ससाठी तीन दिवसांचे ऑन-साइट प्रशिक्षण आयोजित केले, ज्यामध्ये बॅच पॅरामीटर प्रोग्रामिंग, पॅडल अँगल ॲडजस्टमेंट आणि दैनंदिन देखभालीच्या कामांचा समावेश होता.

निकाल

मिश्रणातील एकसमानतेचा थेट परिणाम पेलेटच्या गुणवत्तेवर झाला. कंडिशनरमध्ये प्रवेश करणाऱ्या मॅशच्या सुधारित एकजिनसीपणामुळे, वाफ आणि ओलावा प्रत्येक कणावर अधिक समान रीतीने शोषला गेला. यामुळे कोरड्या भागांचे प्रमाण कमी झाले, जे सामान्यतः पेलेट तुटण्यास कारणीभूत ठरतात. पेलेट मिलमध्ये (२०२३ मध्ये स्थापित केलेली विद्यमान हाँगयांग HYPM508 रिंग डाय पेलेट मिल) कोणताही बदल न करता, PDI ८७-९०% वरून सातत्याने ९६.८% पर्यंत वाढला, ज्याची पडताळणी मिलच्या गुणवत्ता प्रयोगशाळेतील होल्मेन टिकाऊपणा परीक्षकाद्वारे करण्यात आली.

अंडी देणाऱ्या कोंबड्यांच्या कामगिरीत लक्षणीय सुधारणा झाली. मिक्सर अपग्रेड केल्यानंतर सहा महिन्यांनी, फार्मच्या उत्पादन डेटानुसार कवच फुटण्याचे प्रमाण ६.२% वरून ३.१% पर्यंत कमी झाल्याचे दिसून आले. फार्मच्या पोषणतज्ञांनी याचे श्रेय खाद्यातील कॅल्शियमच्या थरांचे निर्मूलन होण्याला दिले — जो मिक्सरच्या CV ≤ ४.२% कामगिरीचा थेट परिणाम होता. याच कालावधीत खाद्य रूपांतरण गुणोत्तर (FCR) २.१८ वरून २.०९ पर्यंत सुधारले, तथापि हे कोंबड्यांच्या निवासातील वायुवीजनात झालेल्या एकाच वेळीच्या सुधारणांना देखील प्रतिबिंबित करते.

उत्पादनक्षमतेमुळे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करणे शक्य झाले. बॅच सायकलचा वेळ ४५-६० सेकंदांपर्यंत कमी झाल्याने आणि दैनंदिन कार्यकाळ १४-१६ तासांवरून ८-१० तासांपर्यंत कमी झाल्याने, मिलमध्ये दोन शेजारील लेअर फार्मसाठी टोल-मिलिंग करण्याची क्षमता निर्माण झाली, ज्यामुळे वार्षिक उत्पादनात अंदाजे ३,५०० टनांची भर पडली आणि उत्पन्नाचा एक नवीन स्रोत निर्माण झाला.

ग्राहकांचा अभिप्राय

नोव्हेंबर २०२५ मध्ये एका पाठपुरावा भेटीदरम्यान मिलच्या उत्पादन व्यवस्थापकांनी सांगितले की, "होंगयांग डबल शाफ्ट मिक्सरने खाद्याच्या गुणवत्तेबद्दलचा आमचा दृष्टिकोनच बदलून टाकला आहे. पूर्वी, आम्ही १२-१५% सीव्ही (CV) मूल्ये सामान्य मानत होतो. आता आम्ही ४.२% ही उच्च मर्यादा मानतो. कोंबड्यांना हा फरक जाणवतो — कवचाची गुणवत्ता स्पष्टपणे चांगली आहे, आणि खाद्य एकसारखे असल्यामुळे आमचा कॅल्शियम सप्लिमेंट्सवरील खर्च कमी झाला आहे. इन्स्टॉलेशन सुरळीत झाले, प्रशिक्षण सखोल होते, आणि सहा महिन्यांनंतरही मिक्सरमध्ये एकदाही अनियोजित बिघाड झाला नाही. ही विश्वसनीयता आमच्यासाठी कामगिरीच्या आकड्यांइतकीच मौल्यवान आहे."

निष्कर्ष

व्होयव्होडिना प्रकरण एक असे तत्त्व स्पष्ट करते जे सर्व पशुखाद्य गिरणी प्रक्रियांना लागू होते: मिक्सर हे केवळ मिश्रण करणारे पात्र नाही — तर ते संपूर्ण पेलेटायझिंग लाइनसाठी गुणवत्तेचे नियंत्रक आहे. विसंगत मिश्रणाचे परिणाम पुढील टप्प्यांवर पसरतात, ज्यामुळे पेलेट्सचा टिकाऊपणा, पोषक तत्वांचा पुरवठा आणि अंतिमतः जनावरांची कार्यक्षमता कमी होते.

होंगयांगचा SHSJ सिरीजचा डबल शाफ्ट पॅडल मिक्सर या समस्येवर मुळापासून उपाय करतो, ज्यामध्ये ट्विन-शाफ्ट पॅडल जॉमेट्रीमुळे ५०० ते ५,००० किलोच्या बॅच आकारांमध्ये CV ≤ ५% साध्य होते. संपूर्ण लांबीचा ड्रॉप-बॉटम डिस्चार्ज क्रॉस-कंटॅमिनेशन टाळतो आणि हेलिकल गिअर ड्राइव्ह बदलत्या लोडखाली टॉर्कची स्थिरता सुनिश्चित करतो — ही वैशिष्ट्ये लेयर ऑपरेशन्ससाठी थेट मोजता येण्याजोग्या ROI मध्ये रूपांतरित होतात, जसे की वोज्वोडिना मिलच्या थ्रुपुटमध्ये ७८% वाढ आणि शेल ब्रेकेजमध्ये ५०% घट यावरून दिसून येते.

मध्य आणि पूर्व युरोपमधील पशुखाद्य गिरण्यांसाठी, वाढत्या उत्पादन मागण्या आणि EU च्या कडक होत असलेल्या पशुखाद्य-सुरक्षा मानकांचा सामना करताना, मिश्रणातील अचूकता, उत्पादन क्षमतेतील वाढ आणि कमी अवशिष्ट डिझाइन यांचे संयोजन SHSJ मालिकेला एक व्यावहारिक, उच्च परतावा देणारी गुंतवणूक बनवते.