फीड उत्पादनांमध्ये फ्लॉवर फीडची समस्या कशी सोडवायची?

या घटनेची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:

a)फीड कच्च्या मालाची रचना खूप गुंतागुंतीची आहे, त्यात अनेक प्रकारचे कच्चा माल, असमान मिश्रण आणि फीड कणांवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी पावडरची विसंगत आर्द्रता.

b)ग्रॅन्युलेशनसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाची आर्द्रता विसंगत आहे. जलीय अन्न उत्पादन प्रक्रियेत, अल्ट्राफाईन क्रशिंगनंतर कच्च्या मालातील पाण्याची हानी भरून काढण्यासाठी मिक्सरमध्ये थोडेसे पाणी घालावे लागते. मिसळल्यानंतर, ते टेम्परिंगसाठी कंडिशनरकडे पाठवले जाते. काही फीड उत्पादक फीड तयार करण्यासाठी अत्यंत सोपी प्रक्रिया वापरतात - फॉर्म्युलासाठी आवश्यक असलेली सामग्री थेट मिक्सरमध्ये टाका आणि व्यावसायिक गरजांनुसार तपशीलवार आणि हळू जोडण्याची प्रक्रिया पार पाडण्याऐवजी पुरेसे पाणी घाला. त्यामुळे, त्यांना पाण्यातील विद्राव्यतेच्या दृष्टीने खाद्य घटकांचे संतुलित वितरण सुनिश्चित करणे कठीण जाते. जेव्हा आपण कंडिशनिंग ट्रीटमेंटसाठी या मिश्रित घटकांचा वापर करतो तेव्हा आपल्याला आढळेल की कंडिशनरच्या कार्यक्षमतेमुळे, आर्द्रतेचे प्रमाण त्वरीत समान रीतीने विखुरले जाऊ शकत नाही. त्यामुळे, वाफेच्या कृती अंतर्गत प्रक्रिया केलेल्या खाद्य उत्पादनांची परिपक्वता वेगवेगळ्या भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलते आणि ग्रेन्युलेशन नंतर रंग श्रेणीबद्धता पुरेशी स्पष्ट होत नाही.

c)ग्रॅन्युलेशन बिनमध्ये वारंवार ग्रॅन्युलेशनसह पुनर्नवीनीकरण केलेले साहित्य आहेत. ग्रॅन्युलेशन नंतर ग्रॅन्युलर सामग्री थंड झाल्यावर आणि स्क्रीनिंग केल्यानंतरच तयार उत्पादनात बदलली जाऊ शकते. स्क्रिन केलेली बारीक पावडर किंवा लहान कण सामग्री सहसा मिक्सरमध्ये किंवा ग्रॅन्युलेशन सायलोची वाट पाहत री ग्रॅन्युलेशनसाठी उत्पादन प्रक्रियेत प्रवेश करते. या प्रकारची रिटर्न मटेरियल पुन्हा कंडिशन केलेली आणि दाणेदार असते या वस्तुस्थितीमुळे, जर ते इतर सहाय्यक सामग्रीमध्ये असमानपणे मिसळले गेले किंवा कंडिशनिंगनंतर रिटर्न मशीनच्या लहान कण सामग्रीमध्ये मिसळले गेले, तर ते काही वेळा विशिष्ट फीड सूत्रांसाठी "फ्लॉवर मटेरियल" तयार करू शकते.

d)रिंग डाय एपर्चरच्या आतील भिंतीची गुळगुळीतपणा विसंगत आहे. डाय होलच्या पृष्ठभागाच्या विसंगत फिनिशमुळे, एक्सट्रूझन दरम्यान ऑब्जेक्टला अनुभवणारा प्रतिकार आणि एक्सट्रूजन प्रेशर भिन्न असतात, परिणामी रंग विसंगत बदलतात. याव्यतिरिक्त, काही रिंग डाईजमध्ये लहान छिद्रांच्या भिंतींवर बर्र्स असतात, जे एक्सट्रूझन दरम्यान कणांच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच करू शकतात, परिणामी वैयक्तिक कणांसाठी वेगवेगळ्या पृष्ठभागाचे रंग तयार होतात.