अचूक खाद्य पेलेटिंगमुळे इस्रायलच्या जगातील आघाडीच्या दुग्धोत्पादक पशुधनाला चालना: होंगयांग एचवायपीएम रिंग डायचा एक अभ्यास

कार्यकारी सारांश

इस्रायलच्या दुग्ध उद्योगाला जगात कुठेही न आढळणारा एक विशेष मान मिळाला आहे: तो म्हणजे जगातील प्रति गाय सर्वाधिक सरासरी दूध उत्पादन. इस्रायलच्या केंद्रीय सांख्यिकी ब्युरोनुसार, २०२४ मध्ये प्रति गाय प्रति वर्ष १२,१२५ किलोग्रॅम दुधासह, इस्रायली होल्स्टाईन जातीच्या गाई डेन्मार्क (१०,७७७ किलो), एस्टोनिया (११,३५० किलो) आणि अमेरिकेतील त्यांच्या प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा लक्षणीय फरकाने पुढे आहेत. या विलक्षण उत्पादकतेमागे एक अत्याधुनिक पशुखाद्य निर्मितीची पायाभूत सुविधा आहे, जिथे पेलेटच्या गुणवत्तेशी कोणतीही तडजोड केली जात नाही.

या केस स्टडीमध्ये, हैफाच्या आग्नेयेला असलेल्या जेझरील व्हॅली प्रदेशात ४० हून अधिक किबुत्झ आणि मोशाव डेअरी व्यवसायांना डेअरी टीएमआर पेलेट्सचा पुरवठा करणाऱ्या एका इस्रायली कंपाऊंड फीड उत्पादकाने, होंगयांग HYPM-420 रिंग डाय पेलेट मिल बसवल्यानंतर पेलेट्सची सातत्यपूर्ण टिकाऊपणा, बारीक कणांचे प्रमाण कमी करणे आणि उत्पादन क्षमतेत सुधारणा कशी साधली, याचे परीक्षण केले आहे. ही मिल दरमहा अंदाजे ८,००० टन डेअरी कंपाऊंड फीड पेलेट्सचे उत्पादन करते आणि एकत्रितपणे वार्षिक १० कोटी लिटरपेक्षा जास्त दूध उत्पादन करणाऱ्या पशुधनाला सेवा पुरवते.

पार्श्वभूमी: इस्रायली डेअरी फीड चॅलेंज

इस्रायलचे दुग्धक्षेत्र अशा मर्यादांखाली कार्यरत आहे, ज्यामुळे चाऱ्याची गुणवत्ता ही एक अत्यंत महत्त्वाची बाब ठरते. २०२४ च्या अखेरीस, देशातील ६२० दुग्ध फार्म्समध्ये अंदाजे १,३८,००० दुभत्या गायींचे व्यवस्थापन केले जाते आणि सरासरी प्रत्येक फार्म वार्षिक २५ लाख लिटर दुधाचे उत्पादन करतो. अमेरिका किंवा न्यूझीलंडमधील मोठ्या प्रमाणावरील दुग्धव्यवसायांच्या तुलनेत, इस्रायलमधील फार्म्स आकाराने तुलनेने लहान असले तरी त्यांचे व्यवस्थापन अत्यंत सखोल असते. खाद्य रूपांतरण कार्यक्षमता, उष्णतेच्या ताणाचे निवारण आणि एकूण मिश्रित खाद्यातील (TMR) अचूकता हे त्यांच्या जागतिक-अग्रणी कामगिरीचे केंद्रबिंदू आहेत. २०२४ मध्ये इस्रायलमधील दूध उत्पादनाचे एकूण मूल्य अंदाजे ३.९ अब्ज शेकेल होते, जे कृषी उत्पादनाच्या सुमारे ९.६% होते.

अनेक घटक एकत्र आल्यामुळे इस्रायली संदर्भात पेलेटची गुणवत्ता विशेषतः महत्त्वपूर्ण ठरते.

आयातित पशुखाद्य धान्यावरील अवलंबित्व. इस्रायल आपल्या पशुखाद्य धान्याचा मोठा भाग, प्रामुख्याने मका, सोयाबीन पेंड आणि गहू, आयात करतो. यामुळे कच्च्या मालाच्या किमती जागतिक किमतींमधील चढ-उतार आणि पुरवठा साखळीतील व्यत्ययांमुळे प्रभावित होतात. सध्या सुरू असलेला रशिया-युक्रेन संघर्ष आणि तांबड्या समुद्रातून होणाऱ्या प्रादेशिक सागरी वाहतुकीतील व्यत्ययांमुळे ही असुरक्षितता अधिकच वाढली आहे. उत्कृष्ट पेलेट गुणवत्तेमुळे पशुखाद्य कार्यक्षमतेत होणारी प्रत्येक टक्केवारी थेट आयातीवरील अवलंबित्व कमी करते आणि दुग्ध उत्पादकांसाठी नफ्याचे प्रमाण वाढवते.

उष्णतेचा ताण. इस्रायलच्या किनारपट्टीच्या मैदानी प्रदेशात आणि अंतर्गत खोऱ्यांमध्ये उन्हाळ्यातील तापमान नियमितपणे ३५°C पेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे दुभत्या जनावरांवर उष्णतेचा मोठा ताण येतो. इस्रायलच्या व्होल्केनी सेंटर कृषी संशोधन संस्थेच्या संशोधनातून असे दिसून आले आहे की, उष्णतेचा ताण असलेल्या गायी कोरड्या पदार्थांचे सेवन १० ते २० टक्क्यांनी कमी करतात, ज्यामुळे दुग्ध उत्पादनातही घट होते. इस्रायलच्या कृषी मंत्रालयाने नमूद केले आहे की, जागतिक तापमानवाढीमुळे दुग्ध उत्पादन टिकवून ठेवण्यासाठी शीतकरण प्रणाली आणि व्यवस्थापन पद्धतींमध्ये सतत गुंतवणूक करणे आवश्यक आहे. गोळ्यांच्या स्वरूपातील खाद्य, त्याच्या उच्च घनतेमुळे आणि कमी धुळीमुळे, उष्णतेच्या ताणातही जनावरांकडून अधिक सातत्यपूर्ण सेवनास प्रोत्साहन देते, परंतु हे तेव्हाच शक्य होते जेव्हा उघड्या खाद्य भांड्यांमध्ये ४०°C पर्यंत पोहोचू शकणाऱ्या साठवणूक आणि वाहतुकीच्या परिस्थितीत गोळ्यांचा पोत टिकून राहतो.

टीएमआरच्या एकसमानतेच्या आवश्यकता. इस्रायली दुग्ध पोषणतज्ञ अत्यंत अचूक टीएमआर रेशन तयार करतात, जे ऊर्जा, प्रथिने, फायबर आणि सूक्ष्म पोषक तत्वांमध्ये अपवादात्मक अचूकतेने संतुलन साधते. दुग्धोत्पादनाच्या सर्वोच्च काळात प्रति गाय प्रति दिन ५० लिटरपेक्षा जास्त दूध उत्पादन मिळवण्याचे लक्ष्य ठेवताना ही अचूकता आवश्यक असते. पेलेटची कडकपणा आणि टिकाऊपणा यांचा थेट परिणाम टीएमआर मिक्सरमध्ये पेलेट्स कसे कार्य करतात यावर होतो. मऊ पेलेट्स बारीक कणांमध्ये विरघळतात, जे मिक्सरमध्ये वेगळे होतात आणि गायी ते खाणे टाळतात, ज्यामुळे पौष्टिक असंतुलन निर्माण होते. कडक, टिकाऊ पेलेट्स मिश्रण आणि खाण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आपला मूळ आकार टिकवून ठेवतात, ज्यामुळे प्रत्येक घासात तयार केलेले पोषक घटक असल्याची खात्री होते.

उद्योग एकत्रीकरणाचा कल. २०१५ ते २०२४ या काळात, प्रत्येक इस्रायली दुग्धशाळेचे सरासरी उत्पादन २६ टक्क्यांनी वाढून १.७१३ दशलक्ष लिटरवरून २.५१६ दशलक्ष लिटर झाले, तर दुग्धशाळांची संख्या ६३४ वरून ६२० पर्यंत कमी झाली. या एकत्रीकरणामुळे आता प्रत्येक पशुखाद्य गिरणी कमी पण मोठ्या ग्राहकांना सेवा देते, ज्यांच्यासाठी पेलेटच्या गुणवत्तेतील समस्यांचा आर्थिक परिणाम प्रमाणात अधिक मोठा असतो.

उत्पादक: विकासासाठी आधुनिकीकरण करणारी एक प्रादेशिक पशुखाद्य गिरणी

या केस स्टडीच्या केंद्रस्थानी असलेली, हैफाच्या आग्नेयेला जेझरील खोऱ्यात स्थित पशुखाद्य गिरणी १९९८ पासून स्थानिक दुग्धव्यवसाय करणाऱ्या समुदायाला सेवा देत आहे. सुरुवातीला, दरमहा २,००० टन लगदा आणि गोळ्यांच्या स्वरूपातील पशुखाद्य उत्पादन करणारा हा एक लहानसा उपक्रम होता. इस्रायलमधील दुग्धव्यवसायाच्या एकत्रीकरणामुळे उत्पादन कमी पण अधिक उत्पादनक्षम शेतांमध्ये केंद्रित झाल्याने, या गिरणीचा टप्प्याटप्प्याने विस्तार झाला.

२०२२ पर्यंत, ही गिरणी एका युरोपियन उत्पादकाच्या दोन जुन्या रिंग डाय पेलेट मिल्सचा वापर करून दरमहा अंदाजे ६,५०० टन उत्पादन करत होती. ही उपकरणे वापरण्यायोग्य असली तरी, त्यांचे आर्थिक आयुष्य संपत आले होते. प्रमुख कार्यप्रदर्शन समस्यांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश होता: दुग्धजन्य सांद्रतेसाठी पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (PDI) सरासरी ९२ ते ९३ टक्के होता, जो TMR अनुप्रयोगांसाठी पोषणतज्ञांनी निर्दिष्ट केलेल्या ९६ टक्क्यांहून अधिकच्या लक्ष्यापेक्षा कमी होता; डाय आणि रोलरची अत्यधिक झीज, ज्यामुळे दर १,२०० ते १,५०० टनांनंतर डाय बदलण्याची गरज भासत होती; केवळ पेलेटिंगसाठी प्रति टन १८ ते २० kWh इतका वाढता ऊर्जा वापर; आणि ४ ते ५ टक्के बारीक कणांचा परतावा दर, जो उत्पादनाचे नुकसान आणि पुनर्प्रक्रियेचा खर्च दोन्ही दर्शवत होता.

मिलच्या व्यवस्थापनाच्या लक्षात आले की टप्प्याटप्प्याने होणारी देखभाल आणि अंशतः सुधारणांमुळे ही तफावत भरून निघणार नाही. २०२३ मध्ये एका पेलेटिंग लाईनच्या संपूर्ण बदलीसाठी अर्थसंकल्पात तरतूद करण्यात आली, ज्यामध्ये युरोप, चीन आणि तुर्की येथील पुरवठादारांचा समावेश असलेल्या स्पर्धात्मक मूल्यांकन प्रक्रियेचा समावेश होता.

उपाय: होंगयांग एचवायपीएम रिंग डाय पेलेट मिल

इजिप्तच्या ब्रॉयलर क्षेत्रातील आणि इथिओपियाच्या डेअरी फीड उद्योगातील संदर्भ संयंत्रांना दिलेल्या भेटी, नमुना डाईजसह केलेल्या प्लांट चाचण्या आणि होंगयांगच्या अभियांत्रिकी टीमसोबत झालेल्या सविस्तर तांत्रिक चर्चा यांचा समावेश असलेल्या सहा महिन्यांच्या मूल्यांकनानंतर, मिलने आपल्या प्राथमिक डेअरी फीड लाईनवर बसवण्यासाठी होंगयांग HYPM-420 रिंग डाय पेलेट मिलची निवड केली.

होंगयांगच्या मध्यम-श्रेणी रिंग डाय सिरीजचा भाग असलेल्या HYPM-420 मध्ये 420 मिमीचा अंतर्गत डाय व्यास आणि 120 मिमीची प्रभावी कार्यरत रुंदी असून, ते 110 kW च्या मुख्य मोटरद्वारे चालवले जाते. अनेक तांत्रिक वैशिष्ट्यांनी या निवडीवर प्रभाव टाकला.

होंगयांगचे रिंग डाय सीएनसी गन-ड्रिलिंग आणि व्हॅक्यूम हीट ट्रीटमेंट उपकरणांवर तयार केले जातात, ज्यात छिद्राच्या व्यासाची सहनशीलता (टॉलरन्स) प्लस किंवा मायनस ०.०५ मिमीच्या आत राखली जाते आणि कॉम्प्रेशन रेशो १:४ ते १:१२ पर्यंत सानुकूलित (कस्टमाइझ) करता येतो. इस्रायली डेअरी ॲप्लिकेशनसाठी, १:७ कॉम्प्रेशन रेशोसह ८ मिमी डाय होल व्यास निर्दिष्ट करण्यात आला होता, जो मिलच्या ३५ टक्के बार्ली, २५ टक्के मका, १८ टक्के सोयाबीन मील आणि २२ टक्के गव्हाचा कोंडा व मिनरल प्रीमिक्सच्या फॉर्म्युलेशनसाठी अनुकूलित (ऑप्टिमाइझ) करण्यात आला होता.

HYPM ची स्वतंत्र एक्सेन्ट्रिक रोलर ऍडजस्टमेंट यंत्रणा ऑपरेटरना रोलर असेंब्ली न काढता डायच्या संपूर्ण सेवाकाळात इष्टतम क्लिअरन्स राखण्याची सुविधा देते, जी विशेषतः अशा ठिकाणी मौल्यवान आहे जिथे डेअरी कॉन्सन्ट्रेट, भाकड गाय आणि कालवड यांच्या रेशनमध्ये वारंवार फॉर्म्युलेशन बदल होत असल्यामुळे रोलर क्लिअरन्सचे जलद ऑप्टिमायझेशन आवश्यक असते.

HYPM-420 ला दुहेरी-थर असलेल्या कंडिशनरसोबत जोडण्यात आले होते, जे ९० सेकंदांचा रिटेन्शन टाइम देते आणि ज्यामध्ये एक मॉड्युलेटिंग स्टीम व्हॉल्व्ह बसवलेला आहे. हा व्हॉल्व्ह दुग्धजन्य खाद्यासाठी असलेल्या ७८ ते ८२°C च्या लक्ष्य तापमानापेक्षा प्लस किंवा मायनस १°C ने कमी तापमान राखतो, जे प्रथिनांच्या गुणवत्तेला उष्णतेमुळे नुकसान न पोहोचवता स्टार्च जिलेटिनायझेशन आणि रोगजंतू नियंत्रणासाठी पुरेसे आहे.

होंगयांगने उच्च-समावेशक धान्य मिश्रणांसाठी उच्च-क्रोमियम मिश्रधातूचे रोलर शेल्स (HRC 58-62) पुरवले, ज्यामुळे गिरणीच्या दिवसाला २० तास आणि आठवड्यातून सहा दिवस चालणाऱ्या वेळापत्रकासाठी आवश्यक असलेला घर्षण प्रतिरोध आणि कणखरपणा मिळाला.

अंमलबजावणी आणि परिणाम

मार्च २०२३ मध्ये नियोजित १०-दिवसांच्या शटडाउन दरम्यान इन्स्टॉलेशन पूर्ण झाले. HYPM-420 हे काउंटरफ्लो कूलरच्या आधी आणि मिलच्या बॅचिंग व मिक्सिंग सिस्टीमच्या नंतर, विद्यमान लाईनमध्ये एकत्रित करण्यात आले. होंगयांगने एका वरिष्ठ कमिशनिंग इंजिनिअरला पाठवले, ज्यांनी पाच दिवसांत मेकॅनिकल इन्स्टॉलेशन, इलेक्ट्रिकल इंटिग्रेशनचे पर्यवेक्षण केले आणि ऑपरेटर प्रशिक्षण आयोजित केले.

नवीन लाईनवर पहिल्या आठवड्यात निर्धारित क्षमतेच्या ७० टक्के उत्पादन पुन्हा सुरू झाले आणि आठव्या दिवसापर्यंत ते पूर्ण क्षमतेपर्यंत पोहोचले. एप्रिल २०२४ पर्यंत १४ महिन्यांच्या अविरत संचालनानंतर, अंदाजे ८,४०० ऑपरेटिंग तासांनंतर, मिलने बदललेल्या लाईनच्या तुलनेत खालील कामगिरीची आकडेवारी नोंदवली.

८ मिमी डेअरी कॉन्सन्ट्रेट पेलेट्सची थ्रुपुट ४.२ टन प्रति तासावरून ५.८ टन प्रति तासापर्यंत वाढली, ही ३८ टक्के सुधारणा आहे. टम्बल बॉक्स पद्धतीने मोजलेला पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (Pellet Durability Index), ९२ ते ९३ टक्क्यांवरून सातत्याने ९६.५ ते ९७.५ टक्क्यांपर्यंत वाढला. बारीक कणांचा परतावा दर (Fines return rate) ४ ते ५ टक्क्यांवरून १.२ ते १.८ टक्क्यांपर्यंत कमी झाला, ही ६५ टक्के घट आहे. विशिष्ट ऊर्जा वापर (Specific energy consumption) १८ ते २० kWh प्रति टनावरून १४.२ ते १५.५ kWh प्रति टनापर्यंत कमी झाला, ही २२ टक्के बचत आहे. ८ मिमी डेअरी फॉर्म्युलेशनसाठी डायचे सेवा आयुष्य (service life) १,२०० ते १,५०० टनांवरून ३,८०० टनांपेक्षा जास्त झाले, जे अडीच पटींपेक्षा अधिक आहे. रोलर शेलचे आयुष्य (Roller shell life) ६०० ते ८०० टनांवरून २,२०० टनांपेक्षा जास्त झाले, जे पूर्वीच्या सेवा कालावधीच्या तिप्पटीपेक्षा अधिक आहे. अनियोजित डाउनटाइम मासिक ८ ते १२ तासांवरून २ ते ३ तासांपर्यंत कमी झाला.

मिलच्या दुग्ध उत्पादक शेतकरी ग्राहकांसाठी सर्वात महत्त्वपूर्ण सुधारणा म्हणजे PDI मध्ये झालेली वाढ, जी ९२ ते ९३ टक्क्यांवरून ९६.५ ते ९७.५ टक्क्यांपर्यंत पोहोचली. व्यावहारिक दृष्ट्या, याचा अर्थ असा होता की, शेतावरील TMR मिक्सरमध्ये पोहोचणाऱ्या पेलेट्सचे विघटन कमीत कमी झाले, ज्यामुळे खाद्याच्या भांड्यांच्या तळाशी साचणारा आणि जनावरे नाकारत असलेला बारीक कण कमी झाला. मिलच्या गुणवत्ता व्यवस्थापकाने नमूद केले की, पेलेट्सच्या गुणवत्तेशी संबंधित ग्राहकांच्या तक्रारी, ज्या पूर्वीच्या उपकरणांसह दरमहा सरासरी तीन ते चार होत्या, त्या HYPM बसवल्यानंतरच्या सहा महिन्यांत शून्यावर आल्या.

ग्राहकांवर झालेला परिणाम: दुग्ध उत्पादक शेतकऱ्यांनी अनुभवलेले

गिरणीच्या ग्राहक वर्गात १५० ते ८०० दुभत्या गायी असलेले फार्म आहेत, ज्यांच्या कळपाचा भारित सरासरी आकार अंदाजे ३२० गायींचा आहे. यांपैकी अनेक जण टीएमआरचा (TMR) भाग म्हणून केवळ गोळ्यांच्या स्वरूपातील संकेंद्रित खाद्य (pelleted concentrate) देतात, ज्यामध्ये मक्याचा मुरघास, गव्हाचा मुरघास, लुसर्न गवत आणि स्थानिक अन्न उद्योगातील उप-उत्पादने यांचा समावेश असतो.

या केस स्टडीसाठी मुलाखत घेतलेल्या तीन डेअरी फार्म व्यवस्थापकांनी मिलच्या पेलेटिंग लाइन अपग्रेडनंतर सातत्यपूर्ण निरीक्षणे नोंदवली.

अप्पर गॅलिली येथील ५०० गायींच्या एका फार्ममध्ये, TMR दिल्यानंतर खाद्याच्या भांड्यांमध्ये बारीक कण जमा होत असल्याचे पूर्वी दिसून आले होते, विशेषतः उन्हाळ्याच्या महिन्यांमध्ये, जेव्हा पेलेट्स उष्णतेमुळे मऊ होण्याची अधिक शक्यता असते. अपग्रेडनंतर, फार्म व्यवस्थापकाने सांगितले की खाद्याच्या मार्गात पेलेट्सची कोणतीही दृश्यमान हानी झालेली नाही आणि रोजच्या नोंदींवरून संपूर्ण कळपात खाद्याचा वापर अधिक एकसमान होत असल्याचे दिसून आले.

अफुलाजवळील ३८० गायींच्या किबुत्झ डेअरीमध्ये कार्यरत असलेल्या पोषणतज्ञाने, पेलेट्सच्या गुणवत्तेत सुधारणा करण्यापूर्वी आणि नंतर दुधातील फॅट आणि प्रथिनांच्या टक्केवारीचा अभ्यास केला. दुधाच्या रचनेवर अनेक घटक परिणाम करत असले तरी, पोषणतज्ञांच्या असे लक्षात आले की, दुधातील फॅटच्या टक्केवारीतील महिन्या-दर-महिन्याची तफावत सुधारणेपूर्वीच्या ०.२२ टक्के गुणांच्या मानक विचलनावरून सुधारणेनंतर ०.१२ टक्के गुणांपर्यंत कमी झाली. याचे एक कारण म्हणजे, TMR (एकूण मिश्र आहार) मिसळण्याच्या आणि खाऊ घालण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पेलेट्सची गुणवत्ता टिकून राहिल्यामुळे, पोषक तत्वांचा अधिक सातत्यपूर्ण पुरवठा होणे.

२८० गायी असलेल्या एका मोशाव डेअरीने गणना केली की, खाद्याच्या अपव्ययात झालेली घट, जी पूर्वी न खाल्लेल्या बारीक कणांच्या स्वरूपात वाया जाणाऱ्या गोळ्यांच्या स्वरूपातील सुमारे १.५ ते २ टक्के होती, आणि कळपाच्या पातळीवरील सुधारित खाद्य कार्यक्षमतेमुळे, प्रति लिटर दूध उत्पादनासाठी लागणाऱ्या खाद्य खर्चात अंदाजे ILS ०.०३ ते ०.०४ ची घट झाली. वार्षिक २८ लाख लिटर दूध उत्पादन करणाऱ्या व्यवसायासाठी, ही बचत अंदाजे ILS ८४,००० ते ११२,००० इतकी होती, जी दरवर्षी अंदाजे २१,००० ते २८,००० युरो इतकी आहे.

होंगयांगची भूमिका: उपकरण पुरवठ्यापलीकडे

इस्रायली प्रकल्प होंगयांग फीड मशिनरीच्या दृष्टिकोनाचे अनेक पैलू स्पष्ट करतो.

होंगयांगच्या तांत्रिक संघाने गिरणीतील दुग्धजन्य पदार्थांच्या संपूर्ण श्रेणीचे विश्लेषण केले, ज्यामध्ये उन्हाळी बार्ली विरुद्ध हिवाळी गहू यांसारख्या कच्च्या मालाच्या उपलब्धतेतील हंगामी बदल आणि मका-सोयाबीनच्या दरातील चढ-उतार यांचा समावेश होता, आणि विविध प्रकारच्या फॉर्म्युलेशन्समधील उत्पादनक्षमता वाढवण्यासाठी छिद्रांच्या रांगांमध्ये वेगवेगळ्या खोलीचे रिलीफ असलेले एक डाय तयार केले.

पाच दिवसांच्या ऑन-साइट कमिशनिंग आणि प्रशिक्षण कार्यक्रमात मानक कार्यपद्धती, डाय आणि रोलरच्या देखभालीच्या सर्वोत्तम पद्धती, चोक, मऊ पेलेट्स आणि अतिरिक्त बारीक कण यांसारख्या पेलेटिंगमधील सामान्य समस्यांचे निवारण, तसेच डेटा-आधारित देखभाल नियोजनास सक्षम करणारे रेकॉर्ड-कीपिंग प्रोटोकॉल यांचा समावेश होता. मिलच्या प्रमुख ऑपरेटरने, ज्यांना पेलेटिंगचा १८ वर्षांचा अनुभव होता, या प्रशिक्षणाचे वर्णन कोणत्याही उपकरण पुरवठादाराकडून मिळालेले सर्वात पद्धतशीर तांत्रिक हस्तांतरण असे केले.

जेव्हा १० महिन्यांनी मिलच्या उत्पादनात घट झाली, ज्याचे कारण अखेरीस झिजलेल्या स्टीम स्ट्रेनरमुळे कंडिशनिंगची कार्यक्षमता कमी होणे हे आढळले, तेव्हा होंगयांगच्या तांत्रिक टीमने ऑपरेटिंग डेटा लॉग मिळाल्यानंतर चार तासांच्या आत दूरस्थपणे समस्येचे निदान केले, ज्यामुळे अनावश्यक डाय बदलणे टळले आणि सुटे भाग व डाउनटाइममध्ये अंदाजे ३,५०० युरोची बचत झाली.

निष्कर्ष

इस्रायली दुग्ध उद्योगाचे जगातील अग्रगण्य दूध उत्पादन हे केवळ आनुवंशिकतेचा योगायोग नाही. ते अशा एका प्रणालीचे प्रतिबिंब आहे, ज्यात आनुवंशिकता, पोषण, व्यवस्थापन, हवामान नियंत्रण आणि पशुखाद्य उत्पादन यांसारख्या प्रत्येक घटकाला, असाधारण जैविक कामगिरीला पाठिंबा देण्यासाठी अनुकूलित केले जाते. पेलेटची गुणवत्ता, जरी ग्राहकाला अनेकदा दिसत नसली तरी, या साखळीतील एक महत्त्वपूर्ण दुवा आहे.

जेझरील व्हॅली येथील या पशुखाद्य गिरणीचा अनुभव हे दाखवून देतो की, दुग्धजन्य पशुखाद्य उत्पादनाच्या विशिष्ट गरजांसाठी तयार केलेली योग्य पेलेटिंग उपकरणे आणि समर्पित तांत्रिक भागीदारीचा पाठिंबा, दुग्ध उत्पादकांसाठी पेलेट्सचा टिकाऊपणा, उत्पादन कार्यक्षमता आणि शेतावरील परिणामांमध्ये मोजता येण्याजोगी सुधारणा घडवून आणतो.

होंगयांग फीड मशिनरीच्या HYPM रिंग डाय पेलेट मिलने, जगातील सर्वाधिक दूध देणाऱ्या दुभत्या गायींना खाद्य देण्यासाठी आवश्यक असलेल्या कठोर मानकांची पूर्तता करून, जागतिक कृषी क्षेत्रातील सर्वात आव्हानात्मक खाद्य उत्पादन वातावरणांपैकी एकामध्ये आपले स्थान सिद्ध केले आहे.

होंगयांग फीड मशिनरीबद्दल: लियांग होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेड ही रिंग डाय पेलेट मिल्स, हॅमर मिल्स, मिक्सर्स, कूलर्स, क्रम्बलर्स आणि संपूर्ण फीड उत्पादन लाइन्सच्या डिझाइन, उत्पादन आणि पुरवठ्यामध्ये विशेषज्ञ आहे. दोन दशकांहून अधिक औद्योगिक अनुभवासह, होंगयांग पोल्ट्री, पशुधन, मत्स्यखाद्य आणि पाळीव प्राण्यांच्या खाद्य क्षेत्रातील ५० हून अधिक देशांमधील फीड उत्पादकांना सेवा देते.