• 未标题-1

बेलारूसमधील ब्रॉयलरच्या खाद्यासाठी रिंग डाय पेलेट मिल: अचूक छिद्र पाडण्याचे तंत्रज्ञान आणि खाद्याची गुणवत्ता

सारांश

युरेशियन इकॉनॉमिक युनियन (EAEU) चा सदस्य म्हणून, बेलारूस आपल्या कुक्कुट खाद्य उत्पादन क्षमतेचे आधुनिकीकरण करत आहे. एकूण पशुधन उत्पादन खर्चापैकी ५०-६०% खर्च खाद्य उत्पादनावर होतो, त्यामुळे कार्यक्षम पेलेटिंग तंत्रज्ञान हे एक धोरणात्मक प्राधान्य ठरते. हा लेख ब्रॉयलरच्या खाद्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या रिंग डाय पेलेट मिल्सच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांचे परीक्षण करतो, ज्यात छिद्र पाडण्याच्या अचूकतेवर आणि पेलेटच्या टिकाऊपणावर होणाऱ्या तिच्या परिणामावर लक्ष केंद्रित केले आहे. तसेच, लियांग होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेड सारख्या विशेष रिंग डाय उत्पादकांनी बेलारूसी बाजारपेठेच्या तांत्रिक आणि प्रमाणन आवश्यकता कशा पूर्ण केल्या आहेत, याचाही आढावा घेतला आहे.

१. औद्योगिक पार्श्वभूमी: बेलारूस आणि ईएईयू पशुखाद्य यंत्रसामग्री बाजारपेठ

बेलारूस आपल्या कृषी यंत्रसामग्रीचा एक मोठा भाग आयात करते, ज्यामध्ये पशुखाद्य प्रक्रिया उपकरणांचा समावेश आहे. अलिकडच्या वर्षांत, कच्चे तेल आणि वाहतूक उपकरणांनंतर, यंत्रसामग्री सातत्याने पहिल्या तीन आयात श्रेणींमध्ये राहिली आहे. EAEU च्या चौकटीत, बेलारूस एक एकीकृत सीमाशुल्क दर लागू करते, आणि चीन-युरेशियन आर्थिक संघ आर्थिक आणि व्यापार सहकार्य कराराअंतर्गत चीनमधून आयात केलेल्या यंत्रसामग्रीला प्राधान्यपूर्ण शुल्क दरांचा लाभ मिळू शकतो, मात्र त्यासाठी योग्य HS कोड (सामान्यतः पशुखाद्य उद्योगातील यंत्रसामग्रीसाठी 8436.10) आणि मूळ प्रमाणपत्र (फॉर्म E) असणे आवश्यक आहे.

बेलारूसमधील पशुखाद्य गिरणी मालकांसाठी, रिंग डाय पेलेट मिलची निवड करणे हा केवळ खरेदीचा निर्णय नसून, ती एक दीर्घकालीन कार्यान्वयन वचनबद्धता आहे. रिंग डाय हा मुख्य झिजणारा भाग असल्याने, तो पेलेटची गुणवत्ता, ऊर्जेचा वापर आणि देखभालीची वारंवारता थेटपणे निश्चित करतो.

२. ब्रॉयलर फीड पेलेटची गुणवत्ता: तांत्रिक मापदंड आणि मापन

२.१ पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (PDI)

ब्रॉयलर उत्पादनातील पेलेटच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (PDI) द्वारे संख्यात्मकदृष्ट्या केले जाते, जो एका प्रमाणित टंबलिंग चाचणीनंतर अखंड राहिलेल्या पेलेट्सची टक्केवारी मोजतो. याची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

१. थंड केलेल्या पेलेटचा एक प्रातिनिधिक नमुना त्यातील बारीक कण काढून टाकण्यासाठी चाळला जातो; टम्बल करण्यापूर्वीचे वजन $W_{\text{before}}$ म्हणून नोंदवले जाते.

२. नमुना एका यांत्रिक परीक्षकामध्ये (उदा., फॉस्ट किंवा होल्मेन) एका निश्चित कालावधीसाठी फिरवला जातो.

3. ढवळल्यानंतर, नमुना पुन्हा चाळला जातो; अखंड गोळ्यांचे वजन केले जाते ($W_{\text{after}}$).

PDI (%) = \frac{W_{after}}{W_{before}} \times 100

ब्रॉयलरच्या खाद्यासाठी, ≥ ९०-९५% चा PDI व्यावसायिकदृष्ट्या स्वीकारार्ह मानला जातो. उच्च PDI मूल्यांचा संबंध सुधारित खाद्य सेवन, चांगली वजनवाढ आणि कमी खाद्य रूपांतरण गुणोत्तराशी (FCR) असतो.

२.२ सूत्रण आणि प्रक्रियेचे योगदान

तांत्रिक साहित्यानुसार, पेलेटच्या गुणवत्तेमध्ये फॉर्म्युलेशन आणि ग्राइंडिंगचा वाटा अंदाजे ६०% असतो, तर पेलेटिंग प्रक्रियेचा उर्वरित ४०% वाटा असतो. पेलेटिंग प्रक्रियेमध्ये, तीन घटक मशीनद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकतात:

कंडिशनिंग: वाफेचे तापमान आणि टिकून राहण्याचा कालावधी स्टार्चच्या जिलेटिनायझेशनला चालना देतात, जी कुक्कुट खाद्यातील मुख्य बंधन यंत्रणा आहे.

डायची वैशिष्ट्ये: कॉम्प्रेशन रेशो, छिद्राचा व्यास आणि पृष्ठभागावरील फिनिश यांवरून पेलेटची घनता आणि PDI निश्चित होते.

थंड करणे: अपुऱ्या थंडीकरणामुळे पेलेट्स ठिसूळ होतात, ज्यामुळे ते तुटतात.

३. रिंग डाय होल-मेकिंग टेक्नॉलॉजी: पेलेटच्या गुणवत्तेचा गाभा

३.१ ब्रॉयलर फीड रिंग डाईजसाठी डिझाइन पॅरामीटर्स

| मापदंड | ब्रॉयलर खाद्यासाठीची सामान्य श्रेणी | तांत्रिक स्पष्टीकरण |

|———–|——————————-|———————|

| छिद्राचा व्यास | २.५–४.० मिमी | ब्रॉयलरच्या चोचीच्या आकाराशी आणि गिझार्डच्या कार्याशी जुळणारे |

| कॉम्प्रेशन रेशो (L/D) | १:४ ते १:११ | पेलेटची घनता आणि ऊर्जा वापर यांचा समतोल साधतो |

| अपेक्षित कठीणता | HRC ५४–६० (उष्णता उपचारानंतर) | ठिसूळपणाशिवाय झीज-प्रतिरोध सुनिश्चित करते |

| मटेरियल ग्रेड | X46Cr13 / 4Cr13 किंवा 20MnCr5 / 20CrMnTi | गंज आणि झीज प्रतिरोधकतेसाठी उच्च क्रोमियम स्टेनलेस किंवा अलॉय स्टील |

३.२ उत्पादन प्रक्रिया आणि छिद्रांची अचूकता

उच्च-सुस्पष्टता रिंग डायचे उत्पादन एका क्रमिक कार्यप्रवाहानुसार होते, ज्यामध्ये खोल छिद्र पाडणे हा सर्वात तांत्रिकदृष्ट्या आव्हानात्मक टप्पा असतो.

१. सामग्रीची निवड आणि फोर्जिंग: उच्च-शुद्धतेच्या मिश्र पोलादाच्या गोल सळ्या फोर्ज करून रिंग ब्लँक्स बनवले जातात. फोर्जिंगमुळे कणरचना सूक्ष्म होते आणि कणखरपणा वाढतो, जे पेलेटिंग दरम्यान चक्रीय संकुचित भार सहन करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

२. रफ आणि फिनिश टर्निंग: सीएनसी लेथवर फोर्जिंगला अचूक आतील आणि बाहेरील व्यासांमध्ये मशीन केले जाते.

३. ड्रिलिंगपूर्वीची तयारी: डाय मध्यभागी आणला जातो आणि सहायक वैशिष्ट्ये (माउंटिंग होल, कीवे) मशीन केली जातात.

४. खोल छिद्रण (कोअर प्रक्रिया): जाड रिंगमधून हजारो छिद्रे पाडली जातात. आधुनिक उत्पादक बीटीए (BTA) किंवा गन ड्रिलिंग टूलिंग वापरून सीएनसी (CNC) खोल छिद्रण यंत्रांचा वापर करतात. या पद्धतींमध्ये ड्रिल शँकमधून उच्च दाबाचे शीतलक (कूलंट) पोहोचवले जाते, ज्यामुळे चिप्स सतत बाहेर टाकले जातात आणि छिद्राची सरळता व गुळगुळीत अंतर्गत पृष्ठभाग सुनिश्चित होतो.

५. काउंटरबोरिंग (रिलीफ ग्रूव्हिंग): प्रत्येक छिद्राचे प्रवेशद्वार शंकूच्या आकाराच्या किंवा पायऱ्यांच्या आकाराच्या रिलीफने मोठे केले जाते. यामुळे घर्षण आणि डायवरील दाब कमी होतो, ज्यामुळे मऊ ब्रॉयलर फीड सहजतेने बाहेर पडते आणि डायचे सेवा आयुष्य वाढते.

६. उष्णता प्रक्रिया: डायवर नॉर्मलायझिंग, टेम्परिंग आणि व्हॅक्यूम क्वेंचिंग केले जाते. ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी आणि आतील पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवण्यासाठी स्टेनलेस-स्टीलच्या डायसाठी व्हॅक्यूम क्वेंचिंग विशेषतः महत्त्वाचे आहे. कमीत कमी विकृतीसह HRC ५४-६० ची एकसमान कठीणता मिळवणे हे लक्ष्य असते.

७. अंतिम मशीनिंग आणि पॉलिशिंग: उष्णता-उपचारानंतर, डाय बोअर आणि पृष्ठभाग अंतिम ग्राइंड केले जातात. काउंटरबोअर्सचे ऐच्छिक सीएनसी पॉलिशिंग घर्षण आणखी कमी करते.

८. गुणवत्ता नियंत्रण: पॅकेजिंग करण्यापूर्वी प्रत्येक डायची आकारमान अचूकता, कठीणपणाची एकसमानता आणि पृष्ठभागावरील फिनिशसाठी तपासणी केली जाते.

३.३ छिद्राच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशचा PDI वर होणारा परिणाम

खडबडीत किंवा खड्डेदार छिद्राच्या पृष्ठभागामुळे फीड मॅश आणि डायच्या भिंतीमधील घर्षण वाढते, ज्यामुळे:

- उच्च विशिष्ट ऊर्जा वापर (kWh/टन)

पेलेटिंग दरम्यान बारीक कणांची निर्मिती वाढली

- असमान गोळ्यांची घनता

याउलट, एक गुळगुळीत, अचूकपणे पाडलेले छिद्र घर्षणातून निर्माण होणारी उष्णता कमी करते, पेलेट्स सुटण्याची प्रक्रिया सुधारते आणि उच्च PDI मिळवण्यास हातभार लावते. थंड हवामानातील लॉजिस्टिक्स वातावरणात कार्यरत असलेल्या बेलारूसमधील पशुखाद्य गिरण्यांसाठी उच्च PDI विशेषतः मौल्यवान आहे, कारण पेलेट्सना जास्त न फुटता हाताळणी आणि वाहतुकीचा अतिरिक्त ताण सहन करावा लागतो.

४. उत्पादकाचा नमुना: होंगयांग फीड मशिनरीचा तांत्रिक आणि सेवा दृष्टिकोन

लियांग होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेड (यापुढे "होंगयांग") ची स्थापना २००६ मध्ये झाली आणि ती रिंग डाईज, फ्लॅट डाईज, पेलेट मिल्स, हॅमर मिल्स आणि मिक्सर्सच्या संशोधन व विकास (R&D) आणि उत्पादनात विशेषज्ञ आहे. सर्वसाधारण मशिनरी पुरवठादारांच्या विपरीत, होंगयांगचे मुख्य कौशल्य हे कुक्कुटपालन आणि पशुधन खाद्य, जलचर खाद्य, पाळीव प्राण्यांचे खाद्य आणि बायोमास पेलेट्स यांसारख्या विविध उपयोगांसाठी उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या रिंग डाईज आणि रोलर्सच्या निर्मितीमध्ये आहे.

४.१ बेलारूसच्या बाजारपेठेशी संबंधित तांत्रिक क्षमता

सामग्री आणि उष्णता प्रक्रिया: होंगयांग उच्च-दर्जाचे स्टेनलेस स्टील (उदा., X46Cr13) वापरते आणि एकसमान कडकपणा व वाढलेले सेवा आयुष्य मिळवण्यासाठी व्हॅक्यूम क्वेंचिंग प्रक्रिया वापरते. बेलारूसी ग्राहकांसाठी, याचा अर्थ प्रत्येक उत्पादन हंगामात डाय कमी वेळा बदलावे लागतात आणि पेलेट्सची गुणवत्ता अधिक सातत्यपूर्ण राहते.

- सीएनसी डीप-होल ड्रिलिंग: कंपनी सीएनसी रिंग डाय ड्रिलिंग मशीन वापरते, जी गुळगुळीत आणि अचूक ठिकाणी छिद्रे पाडण्यास सक्षम आहेत. ही क्षमता आधुनिक ब्रॉयलर फीड फॉर्म्युलेशनच्या उच्च PDI आवश्यकतांना थेट समर्थन देते.

- सानुकूलन: होंगयांग ग्राहकाच्या कच्च्या मालाच्या प्रोफाइलनुसार विशिष्ट कॉम्प्रेशन रेशो आणि होल पॅटर्न असलेले डाय डिझाइन करते. बेलारूसमधील पशुखाद्य गिरण्यांसाठी, ज्या अनेकदा स्थानिक धान्य (गहू, बार्ली) आणि आयात केलेल्या सोयाबीन पेंडी यांचे मिश्रण वापरतात, हे सानुकूलन तांत्रिकदृष्ट्या महत्त्वपूर्ण आहे.

- गुणवत्ता दस्तऐवजीकरण: प्रत्येक डाय सोबत मटेरियल सर्टिफिकेशन आणि हार्डनेस टेस्ट रिपोर्ट्स पुरवले जातात, ज्यामुळे क्लायंटला EAEU तांत्रिक नियमांचे (यांत्रिक सुरक्षेसाठी TR CU 010/2011, विद्युत सुरक्षेसाठी TR CU 004/2011) पालन करणे सोपे होते.

४.२ निर्यातीचा अनुभव आणि ईएईयू बाजारपेठेशी जुळवून घेणे

होंगयांगची उपकरणे रशिया, व्हिएतनाम, फिलीपिन्स, इंडोनेशिया, थायलंड, मलेशिया, बांगलादेश, भारत, पाकिस्तान, सीरिया, इराण, इजिप्त, ओमान आणि सेनेगल या देशांमध्ये निर्यात केली गेली आहेत. हा भौगोलिक विस्तार आंतरराष्ट्रीय लॉजिस्टिक्स, दस्तऐवजीकरण आणि विविध प्रमाणीकरण आवश्यकता व्यवस्थापित करण्याची कंपनीची क्षमता दर्शवतो.

विशेषतः बेलारूसच्या बाजारपेठेसाठी, खालील अनुकूलन लागू आहेत:

- प्रमाणन सहाय्य: होंगयांग क्लायंटच्या GOST-B प्रमाणनासाठी (यंत्रसामग्री आयातीसाठी आवश्यक असलेले EAEU अनुरूपता चिन्ह) अर्जाला समर्थन देण्यासाठी तांत्रिक दस्तऐवज पुरवते.

लॉजिस्टिक्स: रिंग डाय पेलेट मिलसारखी अवजड उपकरणे सामान्यतः चायना-युरोप रेल्वे एक्सप्रेसचा वापर करून कंटेनरयुक्त रेल्वेमार्गे पाठवली जातात, ज्यामध्ये मिन्स्क हे प्रमुख गंतव्यस्थान असते. होंगयांगला लांब पल्ल्याच्या रेल्वे वाहतुकीसाठी उपकरणे तयार करण्याचा अनुभव आहे, ज्यामध्ये गंज-प्रतिरोधक पॅकेजिंग आणि शॉक-प्रूफ क्रेटिंगचा समावेश आहे.

विक्रीनंतरची सेवा: होंगयांग ऑन-साइट इन्स्टॉलेशन, कमिशनिंग आणि ऑपरेटर प्रशिक्षणासाठी अभियंते पाठवते. बेलारूसी ग्राहकांसाठी, हे सेवा मॉडेल परदेशातून विशेष यंत्रसामग्री आयात करण्याशी संबंधित धोका कमी करते.

४.३ उपकरणांची प्रातिनिधिक रचना

विशिष्ट बेलारूसी ग्राहकांचे संदर्भ सार्वजनिकरित्या उघड केले जात नसले तरी, प्रति तास ५-१० टन ब्रॉयलर खाद्य उत्पादन करू इच्छिणाऱ्या बेलारूसी खाद्य गिरणीच्या सामान्य संरचनेत खालील बाबींचा समावेश असू शकतो:

- एक SZLH420 किंवा SZLH508 रिंग डाय पेलेट मिल, जी उच्च-सुस्पष्टता गियर ड्राइव्ह आणि स्टेनलेस-स्टील रिंग डाय (छिद्राचा व्यास ३.०–३.५ मिमी, स्थानिक फॉर्म्युलेशनशी जुळणारे कॉम्प्रेशन रेशो) ने सुसज्ज आहे.

सहायक उपकरणे: हॅमर मिल, बॅच मिक्सर, कंडिशनर्स, काउंटर-फ्लो कूलर आणि व्हायब्रेटिंग सीव्ह.

- अपेक्षित परिणाम: लक्ष्यित क्षमतेनुसार स्थिर उत्पादन, PDI ≥ 92%, आणि मध्यम ते उच्च श्रेणीच्या आंतरराष्ट्रीय मानकांशी तुलनात्मक असे डायचे सेवा आयुष्य.

५. चर्चा: बेलारशियन पशुखाद्य गिरण्यांसाठी रिंग डायच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन

रिंग डाय पेलेट मिल किंवा बदली रिंग डायचे मूल्यांकन करताना, बेलारूसमधील पशुखाद्य गिरणी व्यवस्थापकांनी खालील तांत्रिक आणि व्यावसायिक घटकांचा विचार केला पाहिजे:

१. कच्च्या मालाचा तपशील निर्दिष्ट करा: पुरवठादाराला एक प्रातिनिधिक फॉर्म्युला (घटकांची यादी, कणांच्या आकाराचे वितरण) द्या, जेणेकरून कॉम्प्रेशन रेशो आणि होल पॅटर्न अचूकपणे डिझाइन करता येतील.

२. मटेरियल सर्टिफिकेशनची विनंती करा: मिल टेस्ट रिपोर्ट्स आणि हार्डनेस मॅप्सची मागणी करा. एक प्रतिष्ठित पुरवठादार हे कोणत्याही संकोचाशिवाय उपलब्ध करून देईल.

३. छिद्र पाडण्याच्या पद्धतीची पडताळणी करा: उच्च-दाब शीतलक वापरून केलेले सीएनसी खोल छिद्र पाडणे हे सध्या उद्योगातील मानक आहे. गन ड्रिलिंग किंवा बीटीए ड्रिलिंगचीच स्पष्टपणे खात्री करून घ्यावी.

४. EAEU अनुपालन दस्तऐवज तपासा: पुरवठादार रशियन किंवा इंग्रजीमध्ये EAC घोषणापत्राचा आणि तांत्रिक पासपोर्टचा मसुदा देऊ शकतो याची खात्री करा.

५. विक्रीपश्चात प्रतिसादाचे मूल्यांकन करा: बेलारूससाठी, सुटे भाग वितरणाची वेळ आणि दूरस्थ तांत्रिक समर्थनाची उपलब्धता हे महत्त्वपूर्ण कार्यान्वयन घटक आहेत.

६. निष्कर्ष

बेलारूसमध्ये बॉयलर खाद्याच्या उत्पादनासाठी रिंग डाय पेलेट मिलची खरेदी करणे हा एक तांत्रिक आणि व्यावसायिकदृष्ट्या महत्त्वपूर्ण निर्णय आहे. रिंग डायची छिद्र पाडण्याची अचूकता ही पेलेटच्या टिकाऊपणाचा (PDI) आणि पर्यायाने बॉयलरच्या वाढीच्या कामगिरीचा व खाद्याच्या खर्चातील कार्यक्षमतेचा एक प्रमुख निर्धारक घटक आहे. लियांग होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेडसारखे उत्पादक, जे प्रगत सीएनसी डीप-होल ड्रिलिंग, नियंत्रित उष्णता प्रक्रिया आणि विशिष्ट गरजेनुसार सानुकूलन यांचा मेळ घालतात, ते बेलारूसच्या बाजारपेठेच्या बदलत्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सुसज्ज आहेत.

बेलारूसमधील पशुखाद्य गिरणी मालकांसाठी, उच्च-गुणवत्तेच्या ब्रॉयलर फीड पेलेट्सचा मार्ग रिंग डायच्या तांत्रिकदृष्ट्या कठोर मूल्यांकनाने सुरू होतो. छिद्रांच्या पृष्ठभागाची सुस्पष्टता, कॉम्प्रेशन रेशोची अचूकता, सामग्रीचे प्रमाणीकरण आणि पुरवठादाराची विक्रीनंतरची क्षमता यांसारख्या मोजता येण्याजोग्या मापदंडांवर लक्ष केंद्रित करून, गिरण्या असे खरेदीचे निर्णय घेऊ शकतात, ज्यामुळे पेलेट्सची गुणवत्ता आणि कार्यान्वयन विश्वासार्हतेच्या बाबतीत मोजता येण्याजोगा परतावा मिळतो.

संदर्भ

1. EAEU तांत्रिक नियम (TR CU 010/2011, TR CU 004/2011, TR CU 020/2011, TR EEU 048/2019).

२. चीन-युरेशियन आर्थिक संघ आर्थिक आणि व्यापार सहकार्य करार (प्राधान्य दर तरतुदी).

३. पेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक (PDI) मापन प्रक्रिया (फॉस्ट आणि होल्मेन टेस्टर पद्धती).

4. रिंग डाय उत्पादन तांत्रिक साहित्य: फीड मशिनरीमधील सीएनसी डीप-होल ड्रिलिंग, बीटीए आणि गन ड्रिलिंगचे अनुप्रयोग.

5. लियांग होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेडचे ​​​​कॉर्पोरेट तांत्रिक दस्तऐवज आणि उत्पादन तपशील.

6. एचएस कोड 8436.10 – अन्न किंवा पेय उद्योगांसाठी यंत्रसामग्री (खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्री वर्गीकरण).

-

-

-


पोस्ट करण्याची वेळ: २७ मे २०२६
  • मागील:
  • पुढील: