पेलेटायझर रिंग डायची वैज्ञानिक निवड

रिंग डायची गुणवत्ता निश्चित करणारे घटक

१. पोशाख प्रतिरोधकता:रिंग डायचा मुख्य वापर झीज होण्यापासून होतो. दीर्घकाळ दाबल्यामुळे, रिंग डाय होल वाढतो आणि पृष्ठभाग झीज होतो. रिंग डायचा झीज प्रतिरोध त्याच्या कडकपणा आणि मटेरियल रचनेवर अवलंबून असतो. सर्वोत्तम झीज प्रतिरोधकता प्राप्त करण्यासाठी, वैज्ञानिक उष्णता उपचार पद्धती वापरल्या पाहिजेत आणि मटेरियलची निवड देखील महत्त्वाची आहे.

२. गंज प्रतिकार:काही खाद्य घटक आणि पदार्थ उच्च तापमान आणि उष्णतेखाली अधिक गंजणारे बनतात, त्यामुळे ते सतत डायला गंजतात. म्हणून गंज प्रतिकार हा सर्वात महत्वाचा घटक आहे आणि तो नियंत्रित केला पाहिजे. उच्च क्रोमियम आणि उच्च कार्बन हे सर्वोत्तम पर्याय आहेत.

३. कणखरता:ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेदरम्यान, रिंग डायवर खूप दबाव येतो, ज्यामुळे रिंग डायचे तात्काळ नुकसान होते. डाय होलची संख्या, उष्णता उपचार प्रक्रिया आणि सामग्रीची निवड हे सर्व घटक कडकपणावर परिणाम करतात.

सध्या, बाजारात रिंग डायची गुणवत्ता वेगवेगळी असते, मुख्यतः मटेरियल सिलेक्शन, प्रोसेस सिलेक्शन आणि प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीमधील फरकांमुळे. काही लहान कारखान्यांद्वारे उत्पादित केलेले रिंग डाय कार्बन स्टील किंवा मिश्रधातूपासून बनवले जातात आणि नंतर सामान्य उष्णता उपचारांना सामोरे जातात. या प्रकारच्या रिंग डायमध्ये उच्च ऊर्जा वापर, कमी उत्पादन क्षमता आणि उत्पादनादरम्यान डायचा स्फोट अशा विविध समस्यांना तोंड द्यावे लागते; अधिक गंभीर नुकसान म्हणजे रिंग डायचे नॉन-वेअर-रेझिस्टंट आणि कमी आयुष्यमान फीड फॉर्म्युलावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करेल आणि ग्रॅन्युलेशन गुणवत्तेवर परिणाम करेल.