पेलेटायझर रिंग डायची वैज्ञानिक निवड

रिंग डायची गुणवत्ता निश्चित करणारे घटक

१. झीज प्रतिरोध:रिंग डायची मुख्य झीज ही तिच्या वापरामुळे होते. दीर्घकाळ दाबल्यामुळे, रिंग डायमधील छिद्र मोठे होते आणि पृष्ठभाग झिजतो. रिंग डायचा झीज-प्रतिरोध त्याच्या कठीणपणावर आणि पदार्थाच्या रचनेवर अवलंबून असतो. सर्वोत्तम झीज-प्रतिरोध मिळवण्यासाठी, वैज्ञानिक उष्णता प्रक्रिया पद्धती वापरणे आवश्यक असते आणि पदार्थांची निवड देखील अत्यंत महत्त्वाची असते.

२. गंजरोधकता:काही खाद्य घटक आणि मिश्रके उच्च तापमान आणि उष्णतेखाली अधिक क्षरणकारी बनत असल्यामुळे, ते डायला सतत क्षरणित करतात. त्यामुळे क्षरण-प्रतिरोध हा सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे आणि त्यावर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे. उच्च क्रोमियम आणि उच्च कार्बन हे सर्वोत्तम पर्याय आहेत.

३. कणखरपणा:दाणेदार बनवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, रिंग डायवर खूप दाब येतो, ज्यामुळे रिंग डायला त्वरित नुकसान पोहोचते. डायच्या छिद्रांची संख्या, उष्णता उपचार प्रक्रिया आणि सामग्रीची निवड हे सर्व घटक कणखरपणावर परिणाम करतात.

सध्या, बाजारात उपलब्ध असलेल्या रिंग डायची गुणवत्ता, प्रामुख्याने सामग्रीची निवड, प्रक्रियेची निवड आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानातील फरकांमुळे बदलते. काही लहान कारखान्यांमध्ये तयार होणारे रिंग डाय कार्बन स्टील किंवा मिश्रधातूपासून घडवले जातात आणि नंतर त्यांच्यावर सामान्य उष्णता प्रक्रिया केली जाते. या प्रकारच्या रिंग डायमध्ये जास्त ऊर्जा वापर, कमी उत्पादन क्षमता आणि उत्पादनादरम्यान डायचा स्फोट होणे यांसारख्या विविध समस्या उद्भवण्याची शक्यता असते; याहून गंभीर नुकसान म्हणजे, रिंग डायची झीज-प्रतिरोधकता नसणे आणि कमी आयुर्मान यामुळे फीड फॉर्म्युल्यावर आणि ग्रॅन्युलेशनच्या गुणवत्तेवर मोठा परिणाम होतो.