हॉंगयांग फीड मशिनरीचे ग्राहक म्हणून, आम्ही तुमच्यासाठी रिंग मोल्डच्या दैनंदिन वापरासाठी आणि देखभालीसाठी महत्त्वाचे मुद्दे संकलित केले आहेत.
१. नवीन रिंग डायचा वापर
नवीन रिंग डायमध्ये नवीन रोलर शेल असणे आवश्यक आहे: प्रेशर रोलरचा योग्य वापर हा रिंग डायच्या वापरावर परिणाम करणाऱ्या सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक आहे. आमच्या दीर्घकालीन उत्पादन आणि सेवेमध्ये, आम्हाला आढळले आहे की अनेक रिंग डायमध्ये असमान कार्यरत पृष्ठभाग असतात, कमी छिद्रे असतात, उत्पादन क्षमता कमी असते आणि नवीन रिंग डायमध्ये साहित्य तयार करता येत नाही. बहुतेक कारणे प्रेसिंगचा गैर-मानक वापर आहे.
नवीन रिंग डायचे वैशिष्ट्य म्हणजे कार्यरत पृष्ठभाग सपाट आहे, परंतु डोळ्याच्या छिद्रांची गुळगुळीतता आणि मार्गदर्शक पोर्ट ग्रॅन्युलेशनसाठी सामान्य आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत. नवीन रिंग डायच्या डोळ्याच्या छिद्रांमध्ये मटेरियलवर तुलनेने उच्च प्रतिकार आणि घर्षण शक्ती असते (विशेषतः लहान छिद्र रिंग डायसाठी), तर जुने कवच दोन्ही टोकांवर गंभीरपणे जीर्ण झाले आहे आणि रोलर शेलच्या जीर्ण झालेल्या भागांमधून प्रेशर कमी करणाऱ्या खोबणीत मटेरियल सरकण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे नवीन रिंग डायच्या दोन्ही बाजूंच्या डोळ्याच्या छिद्रांमधून कमी किंवा कोणताही डिस्चार्ज होत नाही. म्हणून, नवीन रिंग डाय वापरण्यासाठी नवीन रोलर शेलने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. सहाय्यक वापर 100 तासांपेक्षा जास्त काळ टिकेल याची खात्री करा आणि नवीन रिंग डायची कार्यरत पृष्ठभाग समान रीतीने संकुचित झाली आहे आणि डोळ्याच्या छिद्राचे उत्पन्न आणि पॉलिशिंग दर आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा. तरच रिंग डायची सर्वोत्तम कामगिरी साध्य करता येते. रिंग डायसाठी प्रेशर रोलर्स वापरण्याचे तत्व असे आहे की वापराच्या सुरुवातीला प्रत्येक रिंग डायमध्ये प्रेशर रोलर्सचा वेगळा संच असणे आवश्यक आहे आणि रोलर शेल्सचा तोच संच मालिकेतील इतर रिंग डायसह वापरता येत नाही.
२.नवीन रिंग डाय ग्राउंड ग्राइंडिंग
कारखाना सोडण्यापूर्वी, रिंग डायच्या डाय होलला कटरने पॉलिश केले गेले आहे, परंतु त्याची सूक्ष्म पातळी अद्याप आरशाच्या पृष्ठभागाच्या गुळगुळीततेच्या मानकापर्यंत पोहोचलेली नाही. याव्यतिरिक्त, उष्णता उपचारादरम्यान ऑक्साइड थरांसारखे विशेष पदार्थ शिल्लक राहतात. म्हणून, ते वापरताना, डाय होल पावडर तेल आणि बारीक वाळूने ग्राउंड केले पाहिजे.
ओलावा दाखवण्यासाठी पावडर (तेलकट तांदळाचा कोंडा सर्वोत्तम आहे) घ्या. सुमारे ४% पाणी घाला आणि नंतर समान रीतीने ढवळण्यासाठी योग्य प्रमाणात तेल घाला. हाताने मटेरियल एका बॉलमध्ये घ्या आणि ते सहजपणे विरघळणे सोपे होईल (सामान्य उत्पादनात वाफेने विझवलेल्या मटेरियलपेक्षा थोडेसे ओले). प्रथम, रिंग डायला मिश्रित मटेरियलने सुमारे तीन मिनिटे स्वच्छ धुवा. जेव्हा सच्छिद्रता ९८% पेक्षा जास्त दिसून येते, तेव्हा फ्लशिंग आणि ग्राइंडिंगसाठी बारीक वाळू जोडली जाऊ शकते. जोडलेल्या बारीक वाळूचे एकूण प्रमाण तेल मटेरियलच्या एक पंचमांश किंवा एक चतुर्थांश असते आणि ते ४-५ वेळा किंवा त्याहून अधिक जोडले पाहिजे. प्रत्येक वेळी बारीक वाळू जोडली जाते तेव्हा होस्ट करंटमधील बदलांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. करंट मानक करंटच्या ७०% पेक्षा जास्त नसावा. सामान्य डिस्चार्ज करंट स्थिर असतानाच बारीक वाळू जोडता येते. डिस्चार्ज परिस्थितीचे निरीक्षण करा. जर मटेरियल खूप कोरडे नसेल आणि धूर असेल तर ते मटेरियलच्या उच्च तापमानामुळे झाले पाहिजे. फ्लशिंग करण्यापूर्वी मटेरियलला थंड होऊ द्या. जर मटेरियल खूप कोरडे झाले आणि फ्लशिंग दरम्यान पेलेट मशीनचे कंपन लक्षणीयरीत्या वाढले, तर डाय होल ब्लॉक होऊ नये किंवा पेलेट मशीनचा सेफ्टी पिन तुटू नये यासाठी काही ग्रीस योग्यरित्या घालावे. बारीक वाळू घाला आणि २०-३० मिनिटे बारीक करा, नंतर डाय होलमधून बारीक वाळू असलेले मटेरियल बाहेर काढण्यासाठी तेल वापरा, ज्यामुळे तेल डाय होल भरू शकेल. होल रेट ९८% पेक्षा जास्त आहे का ते तपासा आणि मशीन स्वच्छ करा. रिंग डायच्या फ्लशिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रेशर रोलर्समधील अंतर सहज वाढवता येते, त्यामुळे सुरुवात आणि फीडिंगनंतर सुरळीत उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रेशर रोलर्समधील अंतर एकदा तपासणे आणि समायोजित करणे देखील आवश्यक आहे.
३.ब्लॉकिंग रिंग डाय ट्रीटमेंट:
① डाय होलमध्ये फीड ब्लॉक केलेले आहे. जर ते मोठे छिद्र (D2.5 मिमी किंवा त्याहून अधिक) असेल, तर ते ड्रिल बिटने ड्रिल केले जाऊ शकते किंवा सिमेंट स्टीलच्या खिळ्याने छिद्र केले जाऊ शकते. लक्षात ठेवा की वापरलेला ड्रिल बिट किंवा स्टीलचा खिळा प्रभावी छिद्राच्या 0.2 मिमी पेक्षा कमी असावा;
② जर ब्लॉक केलेल्या रिंग डायचा छिद्र आकार D2.5 मिमी पेक्षा कमी असेल, तर पिस्तूल ड्रिल किंवा स्टीलच्या खिळ्याने तो फोडणे कठीण आहे आणि ड्रिल बिट किंवा स्टीलच्या खिळ्याचा वापर करून तो बाहेर काढता येत नाही: रिंग डाय तेलात उकळता येतो, तेल किंवा प्राणी किंवा वनस्पती तेल वापरले जाऊ शकते आणि तेल उच्च तापमानावर गरम करून डाय होलमध्ये फीडचे कार्बनायझेशन केले जाऊ शकते, जे एक्सट्रूझनसाठी अनुकूल आहे. ऑपरेशन पद्धत: रिंग डाय एका लोखंडी बादलीत ठेवा, इंजिन तेल किंवा प्राणी आणि वनस्पती तेल घाला आणि तेलाचा पृष्ठभाग रिंग डाय बुडवावा. तेलाची बादली तेलाच्या पृष्ठभागापेक्षा 0.5 मीटर उंच असावी (शक्यतो कव्हरसह) जेणेकरून गरम झाल्यानंतर तेल ओव्हरफ्लो होऊ नये आणि अपघात होऊ नयेत. सर्वकाही तयार झाल्यानंतर, ते लहान आगीवर गरम करा आणि उकळल्यानंतर 6-10 तास तापमान नियंत्रित करा. उच्च प्रथिनेयुक्त खाद्य तयार करण्यास 8-10 तास लागतात;
③ स्वयंपाक केल्यानंतर लगेच ते बाहेर काढू नका, कारण यावेळी रिंग डायचे तापमान जास्त असते, ज्यामुळे डाय होलमधील फीड कोरडे होईल आणि कडक होईल, जे एक्सट्रूझनसाठी अनुकूल नाही. ते सुमारे दोन तास तेलासह थंड करावे, नंतर बाहेर काढून बसवावे आणि नंतर तेलात मिसळलेले कण मटेरियल रिंग डाय स्वच्छ धुण्यासाठी वापरावे. फ्लशिंगच्या सुरुवातीला, थोड्या प्रमाणात मटेरियल द्यावे आणि डिस्चार्जची परिस्थिती, पेलेट मशीनचा करंट आणि मशीन कंपनाचे निरीक्षण करावे. जास्त दाबामुळे रिंग डाय क्रॅक होऊ नये किंवा पेलेट मशीनचा सेफ्टी पिन तुटू नये म्हणून फीडिंग खूप वेगवान नसावे. रिंग डाय सच्छिद्रता 98% पर्यंत पोहोचेपर्यंत धुवावे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१८-२०२३