अंगठीचा वापर आणि देखभाल मरते

हाँगयांग फीड मशिनरीचे ग्राहक म्हणून, आम्ही तुमच्यासाठी रिंग मोल्डच्या दैनंदिन वापरासाठी आणि देखभालीसाठी मुख्य मुद्दे संकलित केले आहेत.

1.नवीन अंगठीचा वापर मरतो

नवीन रिंग डाय नवीन रोलर शेलने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे: प्रेशर रोलरचा योग्य वापर हा रिंग डायच्या वापरावर परिणाम करणारा सर्वात गंभीर घटक आहे. आमच्या दीर्घकालीन उत्पादन आणि सेवेमध्ये, आम्हाला आढळले आहे की अनेक रिंग डाईजमध्ये असमान कार्य पृष्ठभाग, कमी छिद्र उत्पन्न, उत्पादन क्षमता कमी होते आणि नवीन रिंग डाईज सामग्री तयार करू शकत नाहीत. बहुतेक कारणे प्रेसिंगच्या गैर-मानक वापरामुळे आहेत.

नवीन रिंग डायचे वैशिष्ट्य म्हणजे कार्यरत पृष्ठभाग सपाट आहे, परंतु डोळ्याच्या छिद्रांची गुळगुळीतता आणि मार्गदर्शक पोर्ट ग्रॅन्युलेशनसाठी सामान्य आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत. नवीन रिंग डायच्या डोळ्याच्या छिद्रांमध्ये सामग्रीवर तुलनेने उच्च प्रतिकार आणि घर्षण शक्ती असते (विशेषत: लहान छिद्र रिंग मरण्यासाठी), तर जुने कवच दोन्ही टोकांना कठोरपणे परिधान केलेले असते आणि सामग्री दाब कमी करण्यासाठी सरकण्याची शक्यता असते. रोलर शेलच्या जीर्ण भागांमधून खोबणी, परिणामी नवीन रिंगच्या दोन्ही बाजूंच्या डोळ्याच्या छिद्रांमधून खराब किंवा कोणताही स्त्राव होत नाही. म्हणून, नवीन रिंग डाय वापरण्यासाठी नवीन रोलर शेलसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. सहाय्यक वापर 100 तासांपेक्षा जास्त काळ टिकेल याची खात्री करा आणि नवीन रिंग डायची कार्यरत पृष्ठभाग समान रीतीने संकुचित केली गेली आहे याची खात्री करा आणि आय होल उत्पन्न आणि पॉलिशिंग दर आवश्यकता पूर्ण करतात. तरच रिंग डायची सर्वोत्तम कामगिरी करता येईल. रिंग डायसाठी प्रेशर रोलर्स वापरण्याचे तत्व असे आहे की प्रत्येक रिंग डाय वापरण्याच्या सुरूवातीस प्रेशर रोलर्सच्या वेगळ्या सेटसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे आणि रोलर शेल्सचा समान सेट मालिकेतील इतर रिंग डायसह वापरला जाऊ शकत नाही.

2.नवीन रिंग डाई ग्राउंड ग्राइंडिंग

कारखाना सोडण्यापूर्वी, रिंग डायचे डाय होल कटरने पॉलिश केले गेले आहे, परंतु त्याची सूक्ष्म पातळी अद्याप मिरर पृष्ठभागाच्या गुळगुळीत मानकापर्यंत पोहोचलेली नाही. याव्यतिरिक्त, उष्मा उपचारादरम्यान ऑक्साईड स्तरांसारखे विशेष पदार्थ शिल्लक आहेत. म्हणून, ते वापरताना, डाई होल पावडर तेल आणि बारीक वाळूने ग्राउंड केले पाहिजे.

ओलावा दर्शवण्यासाठी पावडर घ्या (तेलकट तांदळाचा कोंडा सर्वोत्तम आहे). सुमारे 4% पाणी घाला आणि नंतर समान प्रमाणात ढवळण्यासाठी योग्य प्रमाणात तेल घाला. सामग्री हाताने बॉलमध्ये घ्या, आणि ते सहजपणे पसरणे सोपे आहे (सामान्य उत्पादनात वाफेवर विझवलेल्या सामग्रीपेक्षा किंचित ओले). प्रथम, सुमारे तीन मिनिटे रिंग डाई मिश्रित सामग्रीने स्वच्छ धुवा. जेव्हा सच्छिद्रता 98% पेक्षा जास्त असल्याचे दिसून येते, तेव्हा फ्लशिंग आणि पीसण्यासाठी बारीक वाळू जोडली जाऊ शकते. जोडलेल्या बारीक वाळूचे एकूण प्रमाण तेल सामग्रीच्या एक-पाचव्या किंवा एक चतुर्थांश आहे आणि ते 4-5 वेळा किंवा त्याहून अधिक जोडले पाहिजे. प्रत्येक वेळी बारीक वाळू जोडली जाते तेव्हा, यजमान प्रवाहातील बदलांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. विद्युत प्रवाह मानक प्रवाहाच्या 70% पेक्षा जास्त नसावा. जेव्हा सामान्य स्त्राव प्रवाह स्थिर असतो तेव्हाच बारीक वाळू जोडली जाऊ शकते. स्त्राव स्थितीचे निरीक्षण करा. जर सामग्री खूप कोरडी नसेल आणि धूर असेल तर ते सामग्रीच्या उच्च तापमानामुळे झाले पाहिजे. फ्लशिंग करण्यापूर्वी सामग्री थंड होऊ द्या. जर सामग्री खूप कोरडी झाली आणि फ्लशिंग दरम्यान पेलेट मशीनचे कंपन लक्षणीयरीत्या वाढले, तर डाय होल ब्लॉक होण्यापासून किंवा पेलेट मशीनचा सेफ्टी पिन तुटण्यापासून रोखण्यासाठी काही ग्रीस योग्यरित्या जोडले पाहिजे. बारीक वाळू घाला आणि 20-30 मिनिटे बारीक करा, नंतर डाई होलमधून बारीक वाळू असलेली सामग्री बाहेर काढण्यासाठी तेल वापरा, ज्यामुळे तेल डाई होल भरू शकेल. भोक दर 98% पेक्षा जास्त असल्याचे तपासा आणि मशीन स्वच्छ करा. रिंग डायच्या फ्लशिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रेशर रोलर्समधील अंतर सहज वाढल्यामुळे, सुरू आणि फीडिंगनंतर सुरळीत उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रेशर रोलर्समधील अंतर एकदा तपासणे आणि समायोजित करणे देखील आवश्यक आहे.

3.ब्लॉकिंग रिंग डाई ट्रीटमेंट:

① फीड डाई होलमध्ये ब्लॉक केले आहे. जर ते मोठे छिद्र असेल (D2.5mm किंवा त्याहून अधिक), तर ते ड्रिल बिटने ड्रिल केले जाऊ शकते किंवा सिमेंट स्टीलच्या खिळ्याने छिद्र केले जाऊ शकते. लक्षात घ्या की वापरलेले ड्रिल बिट किंवा स्टील नेल प्रभावी छिद्राच्या 0.2 मिमी पेक्षा कमी असावे;

② ब्लॉक केलेल्या रिंग डायचा छिद्र आकार D2.5mm पेक्षा कमी असल्यास, पिस्तूल ड्रिल किंवा स्टीलच्या खिळ्याने तोडणे कठीण आहे आणि ड्रिल बिट किंवा स्टील नेल डाय होलमध्ये ब्लॉक केले आहे आणि ते बाहेर काढले जाऊ शकत नाही: रिंग डाय तेलात उकळता येते, तेल किंवा प्राणी किंवा वनस्पती तेल वापरले जाऊ शकते, आणि डाय होलमध्ये फीडचे कार्बनीकरण तयार करण्यासाठी तेल उच्च तापमानात गरम केले जाऊ शकते, जे एक्सट्रूझनसाठी अनुकूल आहे. ऑपरेशन पद्धत: लोखंडी बादलीमध्ये रिंग डाई ठेवा, इंजिन तेल किंवा प्राणी आणि वनस्पती तेल घाला आणि तेलाच्या पृष्ठभागाने रिंग डाय बुडवा. तेलाची बादली तेलाच्या पृष्ठभागापेक्षा (शक्यतो कव्हरसह) 0.5 मीटर उंच असावी जेणेकरून तेल गरम झाल्यानंतर ते ओव्हरफ्लो होऊ नये, ज्यामुळे अपघात होतात. सर्वकाही तयार झाल्यानंतर, ते एका लहान आगीवर गरम करा आणि उकळल्यानंतर 6-10 तास तापमान नियंत्रित करा. उच्च प्रथिने फीड 8-10 तास लागतात;

③ शिजवल्यानंतर लगेच बाहेर काढू नका, कारण यावेळी रिंग डायचे तापमान जास्त असते, ज्यामुळे डाई होलमध्ये फीड कोरडे आणि कडक होईल, जे एक्सट्रूझनसाठी अनुकूल नाही. ते सुमारे दोन तास तेलाने एकत्र थंड करावे, नंतर बाहेर काढावे आणि स्थापित करावे आणि नंतर रिंग डाय स्वच्छ करण्यासाठी तेलात मिसळलेले कण वापरावे. फ्लशिंगच्या सुरूवातीस, थोड्या प्रमाणात सामग्री दिली पाहिजे आणि डिस्चार्जची स्थिती, पेलेट मशीनचा प्रवाह आणि मशीनचे कंपन लक्षात घेतले पाहिजे. जास्त दाबामुळे किंवा पेलेट मशीनचा सेफ्टी पिन तुटण्यापासून रिंग मरण्यापासून रोखण्यासाठी फीडिंग खूप वेगवान असू नये. सच्छिद्रता 98% पर्यंत पोहोचेपर्यंत रिंग डाई धुवा.