रिंग डाय हा फीड ग्रॅन्युलेटर/पेलेट मिलचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि त्याची कार्यक्षमता फीड प्रक्रियेचे उत्पादन मोठ्या प्रमाणात ठरवते, त्यामुळे फीड प्रक्रिया प्रक्रियेत तो एक अत्यंत महत्त्वाची भूमिका बजावतो. तथापि, काही ग्राहकांनी असे कळवले आहे की उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान रिंग डाय फुटू शकतो.
प्रयोगांच्या माध्यमातून खालील कारणांचा सारांश मांडण्यात आला:
१. रिंग डायमध्ये वापरलेल्या सामग्रीची कार्यक्षमता अस्थिर आणि असमान आहे;
२. जर रिंग डायचा उघडण्याचा दर खूप जास्त असेल, तर रिंग डायची स्वतःची ताकद आणि कणखरपणा कमी होईल;
३. रिंग डायची जाडी खूप कमी आहे, आणि रिंग डायची ताकद कमी होते;
४. ऑपरेशन दरम्यान रिंग डायला कठीण वस्तूंनी जबरदस्तीने दाबले जाते;
५. इन्स्टॉलेशन दरम्यान रिंग डायची विकेंद्रित स्थिती किंवा असमान घट्ट करणे (प्रेशर रोलर असेंब्लीसह समकेंद्रित, इत्यादी) यामुळे रिंग डायला सतत एकदिशीय आघात सहन करावा लागतो.
जाड साचा/रिंग डाय वापरल्याने कणांची गुणवत्ता सुधारते, कारण वाढलेल्या फीड पेलेट्समुळे आणि डायच्या भिंतींमधील घर्षणामुळे स्टार्चच्या जिलेटिनायझेशनचा दरही वाढतो. तथापि, जाड किंवा पातळ छिद्रांचा साचा वापरल्याने उत्पादकता कमी होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, रोलर्स आणि साच्यामधील अंतर ०.१ मिमी वरून २ मिमी पर्यंत वाढवल्याने कणांचा टिकाऊपणा सुधारू शकतो.
आमच्या होंगयांग फीड मशिनरी कंपनीचे ग्राहक म्हणून, आम्ही ग्राहकांना उच्च दर्जाचे, अधिक टिकाऊ आणि उच्च उत्पादन क्षमतेचे रिंग डाय पुरवतो. आम्ही ग्राहकांसाठी सर्वात योग्य कॉम्प्रेशन रेशो आणि ॲपर्चरची शिफारस करतो आणि ते त्यांच्या गरजेनुसार तयार करून देतो.
तांत्रिक सहाय्यासाठी संपर्क माहिती:
दूरध्वनी/व्हॉट्सॲप : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
पोस्ट करण्याची वेळ: ११ सप्टेंबर २०२३
