रिंग डाय हा फीड ग्रॅन्युलेटर/पेलेट मिलचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि त्याची कार्यक्षमता मुख्यत्वे फीड प्रोसेसिंग आउटपुट ठरवते, फीड प्रोसेसिंग प्रक्रियेत खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते. तथापि, काही ग्राहकांनी नोंदवले आहे की उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, रिंग डाय फुटू शकते.
प्रयोगांद्वारे खालील कारणे सारांशित करण्यात आली:
१. रिंग डायमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मटेरियलची कामगिरी अस्थिर आणि असमान आहे;
२. जर रिंग डायचा उघडण्याचा दर खूप जास्त असेल, तर रिंग डायची ताकद आणि कडकपणा कमी होईल;
३. रिंग डायची जाडी खूप पातळ असते आणि रिंग डायची ताकद कमी होते;
४. ऑपरेशन दरम्यान रिंग डायला कठीण वस्तूंनी जबरदस्तीने दाबले जाते;
५. स्थापनेदरम्यान रिंग डायची विलक्षण स्थिती किंवा असमान घट्टपणा (प्रेशर रोलर असेंब्लीसह केंद्रित) यामुळे रिंग डाय सतत एकतर्फी आघात सहन करतो.
कणांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी जाड साचा/रिंग डाई, वाढत्या फीड पेलेट्समुळे आणि डाई वॉलमधील घर्षणामुळे, स्टार्च जिलेटिनायझेशनचा दर देखील वाढला. तथापि, जाड किंवा छिद्र पातळ साचा वापरल्याने उत्पादकता कमी होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, रोलर्स आणि साच्यामधील अंतर 0.1 मिमी वरून 2 मिमी पर्यंत वाढवल्याने कणांची टिकाऊपणा सुधारू शकते.
आमच्या हॉंगयांग फीड मशिनरी कंपनीचे ग्राहक म्हणून, आम्ही ग्राहकांना उच्च दर्जाचे रिंग डाय, अधिक टिकाऊ आणि उच्च उत्पादन क्षमता प्रदान करतो. आम्ही ग्राहकांसाठी सर्वात योग्य कॉम्प्रेशन रेशो आणि छिद्र शिफारस करतो आणि कस्टमाइझ करतो.
तांत्रिक सहाय्य संपर्क माहिती:
दूरध्वनी/व्हॉट्सअ‍ॅप : +८६ १८९१२३१६४४८
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-११-२०२३
