• 未标题-1

हॅमर मिलमधील सामान्य दोष आणि त्यावरील उपाय

हॅमर मिल त्यांच्या उच्च परिचालन खर्चामुळे आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेमुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर होणाऱ्या थेट परिणामामुळे पशुखाद्य उत्पादन आणि प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावतात. त्यामुळे, हॅमर मिलमधील सामान्य दोषांचे विश्लेषण करून आणि ते हाताळायला शिकूनच आपण त्यांना होण्यापासून रोखू शकतो आणि अल्पावधीतच दूर करू शकतो, ज्यामुळे उत्पादन पुन्हा सुरू करता येईल.

हॅमर मिल्स१

१. नियंत्रण प्रणाली चालू करताच हॅमर मिल ट्रिप होते.
हॅमर मिल चालू करताच ट्रिप होते, आणि जर ती चालू होत नसेल, तर याचा अर्थ असा होतो की हा दोष बहुधा हॅमर मिलच्या दरवाजाच्या संरक्षणामुळे किंवा फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स ट्रॅव्हल स्विचची वायर तुटल्यामुळे किंवा वायरिंग ढिली झाल्यामुळे, तसेच स्टार्टअप कंपनामुळे होणाऱ्या शॉर्ट सर्किटमुळे कंट्रोल सिस्टीम ट्रिप झाल्यामुळे असू शकतो.

उत्तर:हॅमर मिलच्या डोअर प्रोटेक्शन किंवा फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स ट्रॅव्हल स्विचच्या तारा तपासा. जर तार खराब झाली असेल किंवा वायरिंग सैल झाली असेल, तर खराब झालेल्या भागावर इन्सुलेटिंग टेप लावा आणि सैल झालेली तार घट्ट गुंडाळा.

२、 हॅमर मिल सुरू करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, अचानक बंद पडण्याची शक्यता असते.
हॅमर मिल सुरू करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, अचानक शटडाउन होऊ शकते जे पुन्हा सुरू होऊ शकते, यावरून असे दिसून येते की हॅमर मिल सुरू झाल्यानंतरही शटडाउनचे कारण कंपन हेच ​​आहे.

रोटर प्रणाली

३、 हॅमर मिलच्या फीडिंग पोर्ट किंवा क्रशिंग चेंबरमध्ये मोठ्या प्रमाणात सामग्री साचलेली आहे
हॅमर मिलच्या हॅमर ब्लेड्समधील मोठे अंतर आणि हॅमर मिलच्या फीडिंगची दिशा व हॅमर मिलच्या ऑपरेटिंग दिशेतील विसंगतीमुळे पदार्थांची फवारणी होऊ शकते आणि कालांतराने क्रशिंग चेंबरमध्ये मोठ्या प्रमाणात पदार्थ जमा होतात.

उत्तर:
(1) हातोडा आणि चाळणी यांच्यामधील अंतर सामान्य आहे का ते तपासा.
(2) हॅमर मिलच्या गाइड प्लेटची दिशा ही हॅमर मिलच्या फिरण्याच्या दिशेच्या विरुद्ध आहे, हे तपासा.

हॅमर मिल्स३

४、 हॅमर मिलचा विद्युत प्रवाह अस्थिर आहे
हॅमर मिलच्या फीडिंगची दिशा आणि हॅमर मिलच्या चालण्याची दिशा यांमधील विसंगतीमुळे हॅमर मिलचा प्रवाह अस्थिर होतो.
उपाय: गाईड प्लेट तपासा जेणेकरून खात्री होईल की पदार्थ हॅमर ब्लेडच्या फिरण्याच्या दिशेनेच खाली पडत आहे.

५. हॅमर मिलचे कमी उत्पादन
हॅमर मिलचे उत्पादन कमी होण्यास अनेक घटक कारणीभूत असतात, जसे की अयोग्य डिस्चार्ज, हॅमरची झीज, स्क्रीनच्या छिद्रांचा आकार, फॅनची रचना इत्यादी. जागेवर जाऊन पाहणी केल्यानंतर, विशिष्ट परिस्थितीनुसार लक्ष्यित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे.

स्क्रीन

६. हॅमर मिलचे बेअरिंग गरम होते
बेअरिंग जास्त गरम होण्याची अनेक कारणे असू शकतात, जसे की:
(1) जेव्हा दोन बेअरिंग सीट्स असमान असतात किंवा मोटर रोटर हॅमर मिल रोटरशी एककेंद्रित नसतो, तेव्हा शाफ्टवर अतिरिक्त भाराचा आघात होतो, ज्यामुळे उष्णता निर्माण होते.

उत्तर:समस्यानिवारण करण्यासाठी आणि बेअरिंगचे लवकर होणारे नुकसान टाळण्यासाठी मशीन थांबवा.
(2) बेअरिंगमध्ये जास्त प्रमाणात, अपुरे किंवा जुने झालेले वंगण तेल.
उपाय: वापरादरम्यान सूचनांनुसार वंगण तेल नियमितपणे आणि योग्य प्रमाणात टाका.
(3) बेअरिंग कव्हर आणि शाफ्टमधील फिट खूप घट्ट आहे, आणि बेअरिंग आणि शाफ्टमधील फिट खूप घट्ट किंवा खूप सैल आहे.
उपाय: एकदा ही समस्या उद्भवल्यावर, उपकरण चालू असताना घर्षणाचा आवाज येईल आणि स्पष्ट कंपने जाणवतील. अशा वेळी, ऑपरेटरने ताबडतोब मशीन थांबवून बेअरिंग काढावे, घर्षण होणारा भाग दुरुस्त करावा आणि नंतर आवश्यकतेनुसार पुन्हा जोडणी करावी.

तांत्रिक सहाय्यासाठी संपर्क माहितीब्रूस

दूरध्वनी/व्हॉट्सॲप/वीचॅट/लाइन : +86 18912316448

ई-मेल:hongyangringdie@outlook.com


पोस्ट करण्याची वेळ: ०१-नोव्हेंबर-२०२३
  • मागील:
  • पुढील: