चेक प्रजासत्ताकातील पोल्ट्री फीड मिलने होंगयांग एसकेएलबी काउंटरफ्लो कूलरच्या साहाय्याने पेलेटमधील ओलावा १२.४% आणि पीडीआय ९६.१% पर्यंत कमी केला.

झेक प्रजासत्ताक हा मध्य युरोपमधील अधिक विकसित पशुखाद्य आणि कुक्कुटपालन बाजारपेठांपैकी एक आहे. एफएओस्टॅटच्या (FAOSTAT) मते, देशातील चिकन मांसाचे उत्पादन २०२४ मध्ये १,६०,००० टन झाले, जे मागील वर्षापेक्षा किंचित जास्त होते, तर एकूण कुक्कुट मांसाचे उत्पादन १,७३,००० टन होते.(स्रोत: एफएओस्टॅट, “झेकियामधील कुक्कुट मांस उत्पादन,” फेब्रुवारी २०२६)चेक सांख्यिकी कार्यालयाने अलीकडील तिमाही अहवालात कत्तलखान्यांमध्ये प्रक्रिया केलेल्या २८.४ दशलक्ष ब्रॉयलर्सची नोंद केली असून, एका तिमाहीत ४६,८७६ टन कुक्कुट मांसाचे उत्पादन झाले आहे, जे मागील वर्षाच्या तुलनेत ११.३% वाढ दर्शवते.(स्रोत: झेक सांख्यिकी कार्यालय, पशु उत्पादन अहवाल).

मिश्र पशुखाद्याची बाजारपेठ ही परिपक्वता दर्शवते. पशुखाद्याच्या उत्पादनाचे मूल्य २०२४ मधील ३५,४७५.८ दशलक्ष CZK वरून २०२५ मध्ये ३६,०९०.७ दशलक्ष CZK पर्यंत पोहोचले.(स्रोत: सीईआयसी, “चेक प्रजासत्ताक कृषी उत्पादन: मूल्य: पशुखाद्य,” चेक सांख्यिकी कार्यालयाकडील डेटा)डच मालकीची 'डी ह्यूस' ही कंपनी बुचोविसजवळील मारेफी आणि चोसेनजवळील बेस्तोविस येथे देशातील सर्वात मोठा स्वतंत्र पशुखाद्य उत्पादक चालवते. या कंपनीची वार्षिक क्षमता अंदाजे ३,००,००० टन असून, ती झेकिया, स्लोव्हाकिया आणि हंगेरीमधील कुक्कुटपालन, डुक्करपालन, रवंथ करणारे प्राणी आणि मत्स्यपालन क्षेत्रातील ग्राहकांना सेवा देते.(स्रोत: डी ह्यूस चेक रिपब्लिक, कंपनी प्रोफाइल)energyspetfood.com).

मध्यम आकाराच्या प्रादेशिक पशुखाद्य गिरण्यांसाठी, कार्यात्मक आव्हान आता विस्तार नसून, एका एकीकृत, युरोपियन युनियन-नियंत्रित बाजारपेठेत गुणवत्तेत वेगळेपण निर्माण करणे हे आहे. चेक पोल्ट्री इंटिग्रेटर्सना अशा पेलेट्सची मागणी आहे, ज्यांमध्ये आर्द्रतेचे प्रमाण सातत्यपूर्ण असेल, ज्यांची टिकाऊपणा अपेक्षित असेल आणि उन्हाळ्यातील साठवणुकीच्या सायलोजमध्ये असू शकणाऱ्या उष्ण व दमट परिस्थितीतही त्या जास्त काळ टिकतील. पेलेट्स बनवल्यानंतरची शीतकरण प्रक्रियाच या मागण्या पूर्ण होतात की नाही हे ठरवते.

मोराव्हिया-फीड (ग्राहकाच्या विनंतीनुसार नाव गुप्त ठेवण्यात आले आहे) ही व्हिसोचिना प्रदेशातील एक कौटुंबिक मालकीची मिश्र खाद्य उत्पादक कंपनी आहे, जी मोराव्हियामधील चार इंटिग्रेटर्सना दरवर्षी अंदाजे ३८,००० टन ब्रॉयलर खाद्य पुरवते. या मिलमध्ये SZLH420 रिंग-डाय पेलेट मिल्सवर चालणाऱ्या दोन पेलेट लाइन्स आहेत, ज्या प्रत्येकी अंदाजे ८-१० टन प्रति तास क्षमतेने चालतात आणि ३.५% (स्टार्टर) ते ६.५% (फिनिशर) पर्यंत चरबीचे प्रमाण असलेले स्टार्टर, ग्रोअर आणि फिनिशर ब्रॉयलर खाद्य तयार करतात.

२०२५ पूर्वी, मिल २०१४ मध्ये स्थापित केलेल्या हॉरिझॉन्टल बेल्ट कूलरवर अवलंबून होती. २०२४ च्या अखेरीस, ऑपरेशन्स टीमला तीन वारंवार येणाऱ्या समस्या दिसू लागल्या:

• उन्हाळ्यातील आर्द्रतेची वाढ:जून ते ऑगस्ट २०२४ दरम्यान, लोड-आउटच्या वेळी पेलेटमधील आर्द्रता सरासरी १४.६% होती, तर अंतर्गत लक्ष्य १२.५% होते. प्रयोगशाळेतील विश्लेषणाने याची पुष्टी केली की, जेव्हा सभोवतालचे तापमान २८°C पेक्षा जास्त होते, तेव्हा हॉरिझॉन्टल कूलर आर्द्रतेतील फरक सातत्याने पुरेसा कमी ठेवू शकला नाही.(स्रोत: फीड स्ट्रॅटेजी, “पेलेटची गुणवत्ता: थंड करणे आणि सुकवणे”).
• उष्णतेच्या धक्क्यामुळे गोळ्यांना तडे जाणे:८०-८६°C तापमानावर बाहेर पडलेल्या गोळ्या जास्त वेगाच्या आडव्या हवेच्या प्रवाहात शिरल्या, ज्यामुळे ४-५% उत्पादनावर पृष्ठभागावर तडे गेले. PDI सरासरी ९२.३% होता, जो ९५% च्या उंबरठ्यापेक्षा कमी होता.
• त्रैमासिक बुरशीविषयक दावे:२०२४ च्या दुसऱ्या आणि तिसऱ्या तिमाहीत बुरशीची वाढ दिसून आल्यामुळे पेलेटचे तीन बॅच परत करण्यात आले.(स्रोत:cpshzy.com, “काउंटरफ्लो कूलर तंत्रज्ञान: पेलेटच्या गुणवत्तेसाठी ते का महत्त्वाचे आहे”).

होंगयांगच्या तांत्रिक संघाने मिलच्या थ्रुपुट प्रोफाइल आणि पेलेट वैशिष्ट्यांच्या आधारावर SKLB8 काउंटरफ्लो कूलरचा प्रस्ताव दिला.

३.१ उपकरणांची वैशिष्ट्ये

३.२ काउंटरफ्लो का?

काउंटरफ्लो तत्त्वामुळे, थंड हवा थेट गरम पेलेटच्या पृष्ठभागावर आदळल्याने होणारा थर्मल शॉक टाळला जातो. अष्टकोनी स्तंभाची रचना चौरस कुलर्समध्ये सामान्यतः आढळणाऱ्या “डेड झोन्स”ची समस्या दूर करते, ज्यामुळे हवेचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होते. उच्च-चरबीयुक्त ब्रॉयलर फिनिशर आहारासाठी, SKLB8 चा जास्त शीतकरण कालावधी (८-१० मिनिटे) आवश्यक असतो, जेणेकरून आतील ओलावा पृष्ठभागावर खेचला जाईल आणि तेथून तो काढून टाकला जाऊ शकेल.(स्रोत:cpshzy.com, “काउंटरफ्लो कूलर तंत्रज्ञान”).

एसकेएलबी८ (SKLB8) मार्च २०२५ मध्ये कार्यान्वित करण्यात आले. ९० दिवसांच्या कार्यप्रदर्शन पडताळणीनंतर, खालील निष्कर्ष संकलित करण्यात आले:

४.१ आर्द्रता आणि तापमान नियंत्रण

पेलेट आउटलेटचे तापमान स्थिर झालेसभोवतालचे तापमान +३°Cमाल भरताना आर्द्रता १२ महिन्यांच्या सरासरीपर्यंत कमी झाली.१२.४%केवळ ०.५ टक्के गुणांच्या सीव्हीसह. जुलै २०२५ मध्ये (३१°C वातावरणीय तापमानात), एसकेएलबी८ ने आर्द्रता १२.६% वर राखली, जी जुन्या युनिटच्या २.१ गुणांच्या हंगामी फरकाच्या तुलनेत अविश्वसनीय स्थिरता दर्शवते.

४.२ पेलेटच्या गुणवत्तेतील वाढ

PDI वाढले९२.३% ते ९६.१%माल भरताना आकारण्यात येणारा दंड कमी करण्यात आला.५.८% ते १.९%६७% घट. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, गिरणीने नोंदवलेबुरशीशी संबंधित ग्राहकांकडून एकही परतावा नाही.२०२५ च्या दुसऱ्या आणि तिसऱ्या तिमाहीत.

४.३ ऊर्जा आणि परिचालन खर्च

डिझाइनचे भाषांतर झाले१८% कपातमुख्य पंख्याच्या वीज वापरात, वार्षिक अंदाजे 38,000 kWh (अंदाजे 110,000 CZK) ची बचत झाली. सुटे भागांच्या वापरातही अंदाजे 40% घट झाली.

पेलेट मिल उच्च स्टार्च जिलेटिनायझेशन असलेले पेलेट्स तयार करू शकते, परंतु जर ते कूलरमधून बाहेर पडताना अंतर्गत आर्द्रतेच्या फरकासह असतील, तर पुढील प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. १३.५% पेक्षा जास्त आर्द्रता असलेल्या पेलेट्समध्ये बुरशी वाढण्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या जास्त असते. काउंटरफ्लो डिझाइन एकसमान रेसिडेन्स टाइम प्रदान करून या समस्येचे निराकरण करते, ज्यामुळे उष्ण हवामानात गुणवत्ता-सजग उत्पादनासाठी ते एक आधारभूत मानक ठरते.

कूलर—उत्पादन प्रक्रियेच्या शेवटी असलेला एक साधा बॉक्स—अनेकदा हे ठरवतो की मिलचे एकूण उत्पादन इंटिग्रेटरच्या विनिर्देशांची पूर्तता करते की नाही. होंगयांगच्या SKLB8 ने इंटिग्रेटरच्या करारानुसार आवश्यक असलेली आर्द्रता आणि PDI कामगिरी अचूकपणे दिली. शीतकरण ही अंतिम प्रक्रिया आहे जी पेलेटची गुणवत्ता निश्चित करते. योग्य कूलरमुळेच लोड-आउटच्या वेळी चांगले दिसणारे पेलेट्स आणि साठवणुकीदरम्यान व शेतावर उत्तम कामगिरी करणारे पेलेट्स यांच्यात फरक पडतो.