• 未标题-1

नायजेरियाच्या कुक्कुट खाद्य क्षेत्रातील दळण कार्यक्षमतेचे इष्टतमीकरण: इबादान येथील एका खाद्य गिरणीत होंगयांग हॅमर मिलची अंमलबजावणी

कार्यकारी सारांश

नायजेरियाचा पशुखाद्य उद्योग, ज्याचे २०२४ मध्ये अंदाजित बाजारमूल्य १५.१८ दशलक्ष टन आहे आणि २०३४ पर्यंत १.८०% चा अंदाजित वार्षिक चक्रवाढ वाढीचा दर (CAGR) आहे, तो सततच्या क्षमता मर्यादांचा सामना करत आहे, ज्यामुळे देशाला अंदाजे आयात करण्यास भाग पडते.वार्षिक ५ दशलक्ष टन पशुखाद्यच्या किमतीतN४.५४ ट्रिलियन ($२.७५ अब्ज) [1]पुरवठा आणि मागणीतील असंतुलनाच्या या पार्श्वभूमीवर, स्थानिक पशुखाद्य उत्पादक उत्पादन क्षमता वाढवण्यासाठी सक्रियपणे गुंतवणूक करत आहेत.

या केस स्टडीमध्ये ओयो राज्यातील इबादानजवळील एका कौटुंबिक पोल्ट्री फीड मिलमध्ये होंगयांग फीड मशिनरीच्या एसएफएसपी-सिरीज हॅमर मिलच्या स्थापनेचे परीक्षण केले आहे. या अंमलबजावणीतून खालील परिणाम मिळाले:

+३५%
दळण उत्पादन वाढ
-२२%
विशिष्ट ऊर्जा वापर
श्रेष्ठ
कणांच्या आकाराची एकरूपता

या फायद्यांमुळे गिरणीला उत्पादनाची गुणवत्ता कायम राखत आपली बाजारपेठ विस्तारणे शक्य झाले.

प्रस्तावना: नायजेरियाच्या पशुखाद्य उद्योगाचे स्वरूप

२२० दशलक्षाहून अधिक लोकसंख्या आणि कुक्कुट प्रथिनांची झपाट्याने वाढणारी मागणी यांमुळे नायजेरिया पश्चिम आफ्रिकेतील सर्वात मोठी पशुखाद्य बाजारपेठ चालवतो. तथापि, देशांतर्गत पशुखाद्य क्षेत्राला संरचनात्मक अडचणींचा सामना करावा लागत आहे: मर्यादित उत्पादन क्षमता, जुनी होत चाललेली उपकरणे आणि आयात केलेल्या खाद्य सामग्रीवरील मोठे अवलंबित्व. स्थानिक पशुखाद्याची किंमत अंदाजेप्रति टन २.४ दशलक्ष नायराप्रति टन N970,000 ($550) च्या जागतिक सरासरीच्या जवळपास अडीच पट, जे देशांतर्गत उत्पादनातील दीर्घकालीन अकार्यक्षमता दर्शवते.[1].

ओयो राज्यातील इबादानच्या आसपासचा नैऋत्य प्रदेश, लागोस, ओगुन आणि ओंडो राज्यांमधील विस्तृत कुक्कुटपालन जाळ्यांना सेवा देणारे एक महत्त्वाचे पशुखाद्य उत्पादन केंद्र म्हणून उदयास आला आहे. या पट्ट्यातील गिरण्या ब्रॉयलर आणि लेअर कोंबड्यांच्या व्यवसायांना मिश्र पशुखाद्य पुरवतात, जे पुढे नायजेरियाच्या शहरी प्रथिनांच्या बाजारपेठांना सेवा देतात.

या स्पर्धात्मक वातावरणात, दळण्याची कार्यक्षमता—विशेषतः मोठ्या प्रमाणावर एकसमान कणांचा आकार तयार करण्याची क्षमता—फीडची गुणवत्ता आणि उत्पादन अर्थशास्त्र या दोन्ही गोष्टी थेट ठरवते.

ग्राहक: इबादानमधील एक वाढती पशुखाद्य गिरणी

या केस स्टडीचा विषय इबादानच्या बाहेरील भागात स्थित एक कौटुंबिक पशुखाद्य गिरणी आहे, जी सुमारे १५ वर्षांपासून मिश्र कुक्कुट खाद्य तयार करत आहे. ही गिरणी सुरुवातीला आसपासच्या प्रदेशातील लहान अंडी देणाऱ्या कोंबड्यांच्या फार्मना लगद्याचे खाद्य पुरवत असे, परंतु नैऋत्य नायजेरियामध्ये व्यावसायिक बॉयलर कोंबड्यांच्या व्यवसायाचा विस्तार झाल्यामुळे, या कारखान्याने मोठ्या प्रमाणातील बॉयलर खाद्य उत्पादनाकडे आपला मोर्चा वळवला.

२०२५ च्या सुरुवातीपर्यंत, गिरणी तिच्या सध्याच्या दळण उपकरणांसह जवळजवळ कमाल क्षमतेने कार्यरत होती—ही दहा वर्षे जुनी हॅमर मिल उत्पादन साखळीतील मुख्य अडथळा बनली होती. वाढीव शिफ्टमध्ये काम करूनही, मागणीच्या उच्च काळात करारानुसार वितरणाचे वेळापत्रक पूर्ण करण्यासाठी या कारखान्याला अडचणी येत होत्या.

व्यवस्थापनाने तीन मुख्य समस्या ओळखल्या:

  • अपुरा दळण प्रवाह
  • कणांच्या आकाराच्या वितरणातील विसंगतीमुळे पुढे पेलेट्सच्या गुणवत्तेत बदल होतो.
  • जुनी होत चाललेल्या उपकरणांना वाढत्या प्रमाणात दुरुस्तीची गरज भासू लागल्याने देखभालीचा खर्चही वाढत गेला.

तांत्रिक आव्हाने: ग्राइंडिंग हा एक अडथळा

उपकरणांचे आधुनिकीकरण करण्यापूर्वी, सुविधेच्या दळण प्रक्रियेमध्ये अनेक मोजता येण्याजोग्या कमतरता दिसून आल्या:

1
मर्यादित थ्रुपुट:विद्यमान हॅमर मिल मक्यावर आधारित ब्रॉयलर फॉर्म्युलेशनसाठी प्रति तास अंदाजे २.८ टन उत्पादन करत होती, जे डाउनस्ट्रीम पेलेटिंग क्षमतेशी जुळण्यासाठी आवश्यक असलेल्या प्रति तास ४.०–४.५ टनापेक्षा खूपच कमी आहे.
2
कणांच्या आकारात विसंगती:चाळणी विश्लेषणातून कणांच्या आकार वितरणात १८% पेक्षा जास्त विचलन गुणांक (CV) आढळून आला, म्हणजेच दळलेल्या पदार्थांपैकी जवळपास एक-पंचमांश पदार्थ ८००-१,२०० मायक्रॉनच्या लक्ष्यित मर्यादेबाहेर होता. या विसंगतीमुळे पुढील कंडिशनिंग आणि पेलेटिंगच्या टप्प्यांमध्ये पेलेटच्या बंधनात अडथळा निर्माण झाला, परिणामी पेलेटच्या पृष्ठभागावर दृश्यमान भेगा पडल्या आणि बारीक कणांची निर्मिती वाढली.
3
उच्च ऊर्जा तीव्रता:दळलेल्या पदार्थासाठी विशिष्ट ऊर्जा वापर सरासरी २२ kWh प्रति टन होता, जो तुलनीय फॉर्म्युलेशनसाठी असलेल्या १६-१८ kWh/टन या उद्योग मानकांपेक्षा जास्त आहे.
4
वारंवार स्क्रीन ब्लॉक होणे:स्थानिक पातळीवर मिळणाऱ्या मका आणि ज्वारीमधील उच्च फायबरचे प्रमाण, तसेच नायजेरियाच्या दमट उष्णकटिबंधीय हवामानामुळे, स्क्रीन वारंवार बंद पडत असे, ज्यामुळे दर ४-५ तासांनी हाताने साफसफाई करणे आवश्यक होते.
5
अत्यधिक झीज:प्रत्येक ३००-३५० कार्य तासांनंतर हॅमर टिप्स बदलण्याची आवश्यकता असल्याने, उपभोग्य वस्तूंचा खर्च आणि अनियोजित डाउनटाइम वाढत होता.

या मर्यादांमुळे केवळ सध्याचे उत्पादनच मर्यादित झाले नाही, तर सातत्यपूर्ण खाद्य गुणवत्तेच्या मानकांची मागणी करणाऱ्या मोठ्या व्यावसायिक पोल्ट्री इंटिग्रेटर्ससोबत करार मिळवण्यापासूनही मिलला रोखले गेले.

सोल्यूशन डिझाइन: होंगयांग एसएफएसपी-११२×४० हॅमर मिल

उपकरण निवडीमागील तर्क

अनेक उपकरण पुरवठादारांचे तांत्रिक मूल्यांकन केल्यानंतर, मिलने होंगयांग फीड मशिनरीची निवड केली.एसएफएसपी-११२×४० वाइड-चेंबर हॅमर मिलउष्णकटिबंधीय प्रदेशातील पशुखाद्य गिरण्यांसाठी ग्राइंडिंग सोल्यूशन्स सानुकूलित करण्यामधील होंगयांगचे सिद्ध कौशल्य आणि कमी उर्जेसह उच्च थ्रुपुटसाठी असलेल्या एसएफएसपी मालिकेच्या प्रतिष्ठेच्या आधारावर ही निवड करण्यात आली.

तांत्रिक तपशील

तैनात केलेल्या उपकरणांच्या संरचनेत खालील बाबींचा समावेश होता:

पॅरामीटर तपशील
मॉडेल एसएफएसपी-११२×४० हॅमर मिल
रोटर व्यास १,१२० मिमी
चेंबरची रुंदी ४०० मिमी
मुख्य मोटर पॉवर ९० किलोवॅट
रोटर गती १,४८० आरपीएम
हातोडा व्यवस्था ६ ओळी × १६ हातोडे (एकूण ९६)
स्क्रीन एरिया १.३५ मी²
स्क्रीन होलचा व्यास ३.० मिमी (प्राथमिक), २.५ मिमी (फिनिशिंग)
रेटेड क्षमता ४.५–५.५ टन/तास (मका, ३.० मिमी चाळणी)

स्थानिक परिस्थितीनुसार सानुकूलन

होंगयांगच्या अभियांत्रिकी संघाने स्थापनेपूर्वीचे विश्लेषण केले, ज्याच्या आधारे अनेक बदल करण्यात आले:

सामग्री-विशिष्ट हातोड्याची रचना:उच्च सिलिका सामग्री असलेल्या नायजेरियन मक्याच्या जातींचे घासणारे गुणधर्म लक्षात घेऊन, होंगयांगने अनुकूलित कडांच्या भूमितीसह टंगस्टन-कार्बाइड-टिप असलेले हातोडे निर्दिष्ट केले. यामुळे मानक अलॉय स्टीलच्या हातोड्यांच्या तुलनेत हातोड्याचे सेवा आयुष्य अंदाजे २.५ पटीने वाढले.
अडथळा-प्रतिबंधक स्क्रीन डिझाइन:पश्चिम आफ्रिकेतील पुरवठा साखळ्यांमध्ये सामान्य असलेल्या उच्च-आर्द्रता आणि उच्च-तंतुमय कच्च्या मालावर प्रक्रिया करताना अडथळा कमी करण्यासाठी, निमुळत्या छिद्रांच्या रचनेसह एक सुधारित स्क्रीन छिद्रण नमुना वापरण्यात आला. या निमुळत्या आकारामुळे, पदार्थ स्क्रीनमधून जात असताना स्व-स्वच्छतेचा परिणाम निर्माण झाला.
कंपन-शमन करणारे माउंटिंग:मध्यम भारवहन क्षमता असलेल्या लॅटेराइट मातीवर या सुविधेचे स्थान लक्षात घेता, होंगयांगने लगतच्या संरचनांमध्ये अनुनादाचे हस्तांतरण रोखण्यासाठी एकात्मिक कंपन विलगीकरण पॅडसह एक प्रबलित पाया तयार केला.
धूळ व्यवस्थापन एकात्मता:दळण क्षेत्रातील वातावरणातील धुळीची पातळी कमी करण्यासाठी, हॅमर मिलच्या हाऊसिंगमध्ये थेट एक निगेटिव्ह-प्रेशर ॲस्पिरेशन सिस्टीम बसवण्यात आली, जी सुविधेच्या विद्यमान सायक्लोन कलेक्शन नेटवर्कशी जोडण्यात आली.

स्थापना आणि वाढ

ही स्थापना एका संरचित चार-आठवड्यांच्या वेळापत्रकानुसार पार पडली:

आठवडा १
पायाची तयारी, ज्यामध्ये मातीचे कॉम्पॅक्शन आणि प्रबलित काँक्रीट पॅड ओतणे यांचा समावेश आहे.
आठवडा २
उपकरणांची डिलिव्हरी, स्थिती निश्चित करणे आणि यांत्रिक जुळवणी
तिसरा आठवडा
विद्युत जोडणी, मोटर संरेखन आणि एस्पिरेशन सिस्टम एकत्रीकरण
आठवडा ४
ड्राय कमिशनिंग, वाढत्या फीड दरांसह लोड चाचणी आणि ऑपरेटर प्रशिक्षण

होंगयांगने दोन व्यक्तींचा एक तांत्रिक सहाय्यक चमू तैनात केला होता, जो व्यावसायिक उत्पादनाच्या पहिल्या आठवड्यात कार्यक्षमतेच्या मापदंडांवर लक्ष ठेवण्यासाठी आणि मिलच्या परिचालन कर्मचाऱ्यांना देखभाल प्रोटोकॉल व समस्यानिवारण प्रक्रियांबाबत प्रशिक्षण देण्यासाठी जागेवरच उपस्थित होता.

कामगिरीचे निकाल

संख्यात्मक सुधारणा

सहा आठवड्यांच्या स्थिर व्यावसायिक संचालनानंतर, या सुविधेने खालील कार्यप्रदर्शन मापदंड नोंदवले:

कामगिरी निर्देशक प्री-अपग्रेड अपग्रेडनंतर बदल
दळण्याची क्षमता (मका, ३.० मिमी चाळणी) २.८ टन/तास ४.८ टन/तास +७१%
सरासरी सातत्यपूर्ण उत्पादन क्षमता (मिश्रित फॉर्म्युलेशन) २.५ टन/तास ३.४ टन/तास +३५%
कण आकार सीव्ही (चाळणी विश्लेषण) १८.३% ७.१% -६१%
विशिष्ट ऊर्जा वापर २२ किलोवॅट-तास/टन १७.१ kWh/t -२२%
स्क्रीन साफ ​​करण्याचे अंतर ४-५ तास १८-२० तास +३५०%
हातोडा बदलण्याचा कालावधी ३००-३५० तास ८००–८५० तास +१५०%

कार्यवाहीचा परिणाम

उत्पादन क्षमतेतील सुधारणेमुळे ग्राइंडिंगमधील अडथळा दूर झाला, ज्यामुळे प्लांटच्या इतिहासात प्रथमच डाउनस्ट्रीम पेलेटिंग लाइनला पूर्ण क्षमतेने चालवणे शक्य झाले. उत्पादनाचे वेळापत्रक वाढीव १४-तासांच्या शिफ्टवरून मानक १०-तासांच्या शिफ्टमध्ये बदलण्यात आले आणि तरीही एकूण दैनंदिन उत्पादनात वाढ साधण्यात आली.

कणांच्या आकारमानातील भिन्नतेमध्ये झालेल्या ६१% घटामुळे पेलेट्सच्या गुणवत्तेत थेट सुधारणा झाली. अधिक एकसमान दळणामुळे, कंडिशनरला ओलावा आणि तापमानाचा अधिक सुसंगतपणे प्रवेश साधता आला, आणिपेलेट टिकाऊपणा निर्देशांक सरासरी ८६% वरून ९३% पर्यंत वाढला.ब्रॉयलरच्या विविध फॉर्म्युलेशन्समध्ये.

आर्थिक फायदे

कार्यवाहीतील सुधारणांमुळे मोजता येण्याजोगा आर्थिक परतावा मिळाला:

ऊर्जा खर्चात बचत:नायजेरियाच्या अंदाजे N75/kWh च्या औद्योगिक वीज दरानुसार, 4.9 kWh/t च्या कपातीमुळे अंदाजे बचत झाली.मासिक N2.2 दशलक्ष ($1,330)सुविधेच्या उत्पादन क्षमतेवर आधारित.
उपभोग्य वस्तूंच्या खर्चात घट:हॅमरचे आयुष्य वाढल्यामुळे वार्षिक हॅमर खरेदी खर्चात अंदाजे ६०% घट झाली, ज्यामुळे अंदाजे बचत झाली.प्रति वर्ष N3.8 दशलक्ष ($2,300).
डाउनटाइम कमी करणे:वारंवार स्क्रीन साफ ​​करणे आणि हॅमर बदलणे बंद केल्यामुळे अंदाजे बचत झाली.दरमहा २२ उत्पादन तास.
महसूल वाढ:वाढलेल्या दळण क्षमतेमुळे गिरणीला व्यावसायिक ब्रॉयलर व्यवसायांसोबत दोन नवीन पुरवठा करार स्वीकारणे शक्य झाले.मासिक महसुलात अंदाजे ४०% वाढ.

ग्राहकांचा अभिप्राय

"

होंगयांग हॅमर मिल येण्यापूर्वी, दळणे ही आमच्यासाठी एक सततची डोकेदुखी होती. आम्ही जुने मशीन दिवसाचे १४ तास चालवत होतो आणि तरीही ऑर्डर्स पूर्ण करण्यात मागे पडत होतो. या नवीन उपकरणाने आमच्या कामकाजात पूर्णपणे बदल घडवला आहे. आता आम्ही दुपारपर्यंत दळण्याचे काम पूर्ण करतो आणि कणांच्या एकसमानतेमुळे आमच्या पेलेट्सच्या गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. आमच्या ग्राहकांनी चांगल्या फीडबद्दल प्रशंसा केली आहे—कमी धूळ, अधिक एकसमान पेलेट्स. होंगयांगच्या टीमने आमची स्थानिक परिस्थिती समजून घेतली आणि आम्हाला फक्त एक मशीन विकले नाही; तर त्यांनी नायजेरियन कच्चा माल आणि आमच्या हवामानाला अनुकूल ठरेल असा एक उपाय तयार केला.

- अल्हाजी इब्राहिम अदेयेमी, व्यवस्थापकीय संचालक

त्यानंतर मिलने नियोजित विस्तार लाईनसाठी दुसऱ्या होंगयांग एसएफएसपी हॅमर मिलची ऑर्डर दिली आहे आणि ओयो राज्य क्षेत्रातील इतर दोन फीड मिल्सना या उपकरणाची शिफारस केली आहे.

निष्कर्ष

इबादान येथील हा अभ्यास दर्शवतो की, आधुनिक दळण तंत्रज्ञानातील लक्ष्यित गुंतवणूक ही आव्हानात्मक स्थानिक परिस्थितीत कार्यरत असलेल्या पश्चिम आफ्रिकेतील पशुखाद्य उत्पादकांसाठी कार्यक्षमतेत परिवर्तनकारी वाढ घडवून आणू शकते.३५% सातत्यपूर्ण थ्रुपुट सुधारणावर्धित कण एकसमानता आणि कमी झालेला परिचालन खर्च यांच्या संयोगाने हे दिसून येते की, प्रादेशिक कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांनुसार उपकरणांचे सानुकूलन केल्यास सर्वसाधारण उपायांच्या तुलनेत उत्कृष्ट परिणाम मिळतात.

नायजेरियाच्या पशुखाद्य उद्योगाला आयातीवरील अवलंबित्व कमी करण्यासाठी वार्षिक उत्पादनातील ५० लाख टनांची तूट भरून काढावी लागणार आहे. अशा उद्योगासाठी, कार्यक्षम आणि स्थानिक परिस्थितीशी जुळवून घेतलेल्या प्रक्रिया उपकरणांचा वापर करणे, हे अधिक आत्मनिर्भरतेकडे जाण्याचा एक व्यावहारिक मार्ग आहे.

होंगयांग फीड मशिनरीचा दृष्टिकोन, ज्यामध्ये स्थापनेपूर्वीचे विश्लेषण, उपकरणांचे सानुकूलन आणि निरंतर तांत्रिक सहाय्य यांचा समावेश आहे, तो पश्चिम आफ्रिकेतील पशुखाद्य क्षेत्रातील अशाच प्रकारच्या सुधारणांसाठी एक अनुकरणीय नमुना प्रदान करतो.

संदर्भ

  1. न्यू टेलिग्राफ नायजेरिया. (२०२५). कुक्कुटपालन: नायजेरियन व्यापारी ४.५४ ट्रिलियन नायराचे पशुखाद्य आयात करणार.[1]
  2. एक्सपर्ट मार्केट रिसर्च. (२०२५). नायजेरिया पशुखाद्य बाजार अहवाल आणि अंदाज २०२५–२०३४.
  3. प्रत्यक्ष देखरेख कालावधीत (तिमाही १-२ २०२५) गोळा केलेला कामगिरीचा डेटा.

होंगयांग फीड मशिनरी कंपनी लिमिटेड बद्दल

होंगयांग फीड मशिनरी ही प्रगत पशुखाद्य प्रक्रिया उपकरणांच्या डिझाइन, उत्पादन आणि तांत्रिक सहाय्यामध्ये विशेषज्ञ आहे, विशेषतः दळण, पेलेटिंग आणि संपूर्ण फीड मिल सोल्यूशन्समध्ये. ३० हून अधिक देशांतील ग्राहकांना सेवा देण्याच्या २० वर्षांहून अधिक औद्योगिक अनुभवासह, होंगयांग अचूक अभियांत्रिकी आणि सखोल प्रादेशिक बाजारपेठेच्या ज्ञानाचा मेळ घालून जगभरातील पशुखाद्य उत्पादकांसाठी उत्पादकता, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि परिचालन नफा वाढवणारे सानुकूलित उपाय प्रदान करते.


पोस्ट करण्याची वेळ: २९ मे २०२६
  • मागील:
  • पुढील: